縮合型模具矽膠俗稱工業級矽膠,其(qí)環保性不如加成型模具矽膠,是一款(kuǎn)適合(hé)工業模具製作的液體矽膠原料。AB雙組(zǔ)份按100:2~2.5配(pèi)比,屬(shǔ)於室溫(wēn)硫化成型(xíng)矽橡膠。
縮合型模具矽膠特點:
1.流動性好、易脫模、易排泡;
2.翻模次數多,矽膠模具(jù)使用壽命(mìng)長久;
3.抗撕裂好、抗拉性強、做出來的模具可(kě)長期使用不變形;
4.與加成型矽膠相比(bǐ),價格便宜。
1.將縮合型模(mó)具膠與固化劑按重量比100:2~2.5進行配比混合攪拌均勻;
2.將混合攪拌均勻後的矽膠放入抽真空機進行抽真空排氣泡(pào)處理,這樣做的好處就是讓(ràng)做(zuò)出來的產品光滑無氣泡。(沒有真空機(jī)的可以延長固化時間,讓氣泡自然排(pái)出,但效果不是很理想);
3.在已經製作好的模(mó)種及模框上噴(塗)上一層脫模劑,將模種固定在中間,把排完氣泡的液(yè)體矽膠緩慢平穩的倒入模框內,直至(zhì)矽膠完全(quán)覆蓋住模種,然後靜止等其完全固化;
4.等到模具矽膠完全固化後即可進行脫模,取出矽膠模具進行邊(biān)緣處(chù)理。
5.一般矽膠模具做(zuò)好建議放置24小時後在進行(háng)投(tóu)入使用,可發(fā)揮(huī)出模具的最(zuì)佳使用效果。
1.操作過程中不建(jiàn)議添加矽油,若必須要(yào)添加請谘詢自己的供貨商問其添加比例,切勿自己私自添加而導致矽膠性能下降(jiàng);
2.配比後的矽膠(jiāo)要盡快在操作時間內使用完,避免造成原(yuán)料浪費;
3.矽膠與固化劑一定要攪拌均勻,防止出現矽膠不固化的現象;
4.該(gāi)產品屬於縮合(hé)型模具矽膠,不能與加成型矽膠混合使用(yòng)。
硬度範圍 |
0度-0度以下 |
5度 |
10度-20度 |
25度-35度 |
40度(dù) |
45度-60度 |
用途建議 |
0度以下超軟,一般用途(tú)矽(guī)膠娃娃成人用品、性用品等。0度的稍微硬一些看客戶需求。 |
柔軟度一(yī)般,一般用於製作矽膠製品,也可以用於小而精細的翻糖(táng)模(mó)、皂模、移印膠頭等(děng)。 |
適用於各種灌模類產品,柔軟性(xìng)好、抗撕拉性好、適用的產品有蠟燭手工皂、工藝品、糖果巧克力(lì)、異形(xíng)石膏線等。 |
抗撕拉性最好、硬度偏高(gāo)、不變形,適用於分片刷模,比如各種水泥製品、文化石砂岩浮雕產品、樹脂(zhī)工藝品及輪胎模等。 |
很硬,類似運動(dòng)鞋鞋底,適用於填充,電子灌封這方麵(miàn),不建議開模。 |
硬度高於50度時矽膠會變(biàn)脆,抗撕拉性能下降,沒(méi)有柔韌性,適合填充,不建議開模。 |
縮合型矽(guī)膠產(chǎn)數表 |
||||||
外觀 |
白色/半透明 |
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硬度(邵氏A) |
15±2 |
20±2 |
25±2 |
30±2 |
33±2 |
40±2 |
硫化劑(jì)添加(%) |
2-3 |
|||||
動力粘(zhān)(mPa.s) |
1.3w±0.2w |
1.7w±0.2w |
2.5w±0.2w |
2.7w±0.2w |
2.5w±0.2w |
1.5w±0.2w |
拉伸強度(MPa) |
2.5 |
2.8 |
3.4 |
4.0 |
3.5 |
|
撕裂強(KN/m) |
16±2 |
19±2 |
24±2 |
25±2 |
21±2 |
|
伸長率(%) |
380 |
530 |
410 |
420 |
450 |
180 |
密(mì)度(g/cm³) |
1.08 |
1.09 |
||||
操作(zuò)時間(min) |
30-50 |
30-40 |
30-50 |
|||
硫化時間(h) |
4-5 |
3-4 |
4-5 |
|||
線(xiàn)收縮率(%) |
0.3 |
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