產品詳情

軟瓷模具矽膠也叫雙組份室溫硫化矽橡膠，流（liú）動性好，可（kě）操作性強（qiáng），用此類（lèi）矽膠做出來（lái）的模具表麵光滑，翻模（mó）次數多（duō），矽膠模具使用壽（shòu）命長久。
 
特點：
①流動性好、可操作性好（hǎo）、易脫模；
②耐高溫、耐酸堿（jiǎn）、拉力好、不膨脹；
③低（dī）收縮率，做出來的模具不變形；
④翻模次數多，矽膠模（mó）具（jù）使用（yòng）壽命長久；
⑤性能可調，矽膠可按需定製。

軟瓷外牆（qiáng）矽膠模具製作方（fāng）法(一般軟模具的製法有兩種方法（fǎ）) ：
 
澆注法（灌模） ：將（jiāng）原型直接埋（mái）入模具膠內，硫化後取出原型，得到矽橡膠陰模。用該種方法倒模時需要嚴格控製（zhì）氣泡的產生。因為整個模（mó）具厚度不均勻，所以模具硫（liú）化需要時間較（jiào）長。
 
層合法（刷模（mó））：在原型表麵先塗一定厚度的模（mó）具膠層，繼（jì）而一層一層遞增（zēng）模具厚度（dù）。這樣做（zuò）可大大減少模具膠用量，降低（dī）生產成（chéng）本，同時減輕陰模質量。
 
模具矽膠工作溫度小於160度，每次噴（pēn）、塗（tú）層液幹燥時間為40-60分鍾，待第一層膠液幹燥後(每次噴、塗、刷的厚度不能超過0.6 mm，或者幹燥時間會延長（zhǎng）很多; 噴、 塗、刷時要均勻，將工件凹陷部位流滯過厚膠液刷出, 以免過厚膠液幹燥固化時間過長，影響整（zhěng）體模具製作效（xiào）率)； 再噴塗第二、三、四、五…層（céng），模具（jù）的厚度根據用戶自己需求而定。

①矽膠與固化（huà）劑一定要攪拌均勻，避免出現矽膠不固化現象；
②配置好的液體（tǐ）矽膠要在（zài）可（kě）操（cāo）作的時間內（nèi）盡量用完；
③原模型產玻（bō）璃、陶瓷或塗有塗料時，原模型用洗發香波（bō）溶液或肥皂（zào）水均勻塗一遍，待水份揮發後，再灌注或刷塗模具矽膠，有利（lì）於更好脫模；
④加成型矽膠和縮合型矽膠不能相互接（jiē）觸，否（fǒu）則會是矽膠"中毒"，造成矽膠不固化；
⑤加成型矽（guī）膠操作時不能與水（shuǐ）、雜質、有機錫催化劑、酸、堿及含有氮、磷、硫的化合物接觸，使用（yòng）時不能混入這些物質，避免矽膠出現不固化（huà）現象。

軟瓷模具矽膠適合翻（fān）模成型文化石、砂雕砂岩藝術品、大型城市園林雕塑（sù）專用，廣泛用於精致模具複製，樹脂、波麗、石膏（gāo）、蠟燭、手工香皂（zào）等模具製作。



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