輪胎（tāi）模具矽膠（jiāo）_深圳市宏圖矽膠科技（jì）有限公司

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產品（pǐn）類別：模具矽膠

產品名稱（chēng）：輪胎模具矽膠

產品（pǐn）詳情

輪胎模具矽膠是（shì）一（yī）款室溫雙組（zǔ）份硫化矽橡膠，A組（zǔ）分矽膠，B組分固（gù）化劑，專業用於輪胎翻模、輪胎（tāi）鋁膜模（mó）具（jù）製造及精密產品的模具製作。其分加成型和縮合型，前者矽膠與固化劑的比例為1:1，後者矽膠與固化劑的比例為100:2-3。考慮（lǜ）到生產成本的原因，一般采用（yòng）縮合型的客戶比較多。

特點：

1.易（yì）排泡、易脫模、易灌注或（huò）塗刷；
2.交聯（lián）過程中（zhōng）不放出低（dī）分子，收縮率小；
3.撕裂強度高、拉力好，做出來的模具不變形；
4. 耐高溫，耐溫可（kě）達260℃；
5.翻模次數（shù）多，矽膠模具可重複使（shǐ）用，使用壽命更長久。
模具矽（guī）膠
操作方法
輪胎模（mó）具矽膠

1.準備工（gōng）具：硬紙板（bǎn）、尺子、刀具、熱熔膠（jiāo）槍等；
2.處理好模（mó）種，把模種固定在木板上，均勻的塗上一層脫模劑；
3.切割相應的紙板將（jiāng）模種四周圍起來，用熱熔膠將紙板空隙密封，紙板與模（mó）種間要保留5mm左（zuǒ）右的距離，並（bìng）塗上脫（tuō）模劑；
4.根據產品的大小按100:2-3的比例稱量矽膠配比混合攪（jiǎo）拌均（jun1）勻，然後放入抽（chōu）真空機抽真空（抽（chōu）真空到-0.1mpa即可）；
5.把抽完（wán）真（zhēn）空（kōng）的矽膠倒入到（dào）模種內，等待矽膠完全固化後，把矽膠模具拆（chāi）下來，用（yòng）剪刀對矽（guī）膠模周邊進行（háng）修（xiū）整（zhěng）。至此，整套流程結束（shù），製作好的矽膠模具一般放24小時後可投入使用。

1.固化劑的添加量應視溫度而定（dìng），氣溫高則減少。固化劑若添加過量會影響模具質量，矽膠模具會變脆；固化劑添加少則會延長固化時間；
2.抽真空到-0.1mpa即可，抽真空時間不（bú）宜過長，防止矽膠（jiāo）在抽真（zhēn）空時發生交聯反應（yīng），使矽（guī）膠變的一塊一塊的，造成原料浪費；
3.矽膠模（mó）具製作完（wán）成後，保存在通風（fēng）、陰涼、幹燥的地方，24小時後在投入生產。
輪胎模具矽膠

硬度範圍（wéi）	0度-0度以下	5度	10度-20度	25度-35度	40度	45度-60度
用途建議	0度以下超軟，一般用途矽膠娃娃成人（rén）用品、性用品等。0度的（de）稍微硬一些看客戶需求。	柔軟度一般，一般（bān）用於製作矽膠製品，也（yě）可以用於小而精細的（de）翻糖模、皂模、移印膠頭等（děng）。	適用於各種（zhǒng）灌模（mó）類產品，柔軟性好（hǎo）、抗撕拉性好、適用的產品有蠟燭手（shǒu）工皂（zào）、工藝品、糖果（guǒ）巧克力、異形石膏線等。	抗撕拉性（xìng）最好、硬度偏（piān）高、不變形，適用於分片刷模，比如各種水泥製品、文化石砂岩浮雕產品、樹（shù）脂工藝（yì）品及輪胎模等。	很硬，類似運動鞋鞋底，適用於填充，電子灌封這方麵，不建議開模。	硬度（dù）高於50度時矽膠會變脆，抗撕拉性能下降，沒有柔韌性，適合填充，不建（jiàn）議開模。

縮合型矽膠參數表
外（wài）觀	白色/半透（tòu）明
硬度（邵氏A）	15±2	20±2	25±2	30±2	33±2	40±2
硫化（huà）劑添加（%）	2-3
動力粘（mPa.s）	1.3w±0.2w	1.7w±0.2w	2.5w±0.2w	2.7w±0.2w	2.5w±0.2w	1.5w±0.2w
拉伸強度（MPa）	2.5	2.8	3.4	4.0		3.5
撕裂強（KN/m）	16±2	19±2	24±2	25±2		21±2
伸長率（%）	380	530	410	420	450	180
密度（g/cm³）	1.08				1.09
操作時間（min)	30-50		30-40			30-50
硫化時（shí）間（h）	4-5		3-4			4-5
線收縮率（%）	0.3

輪胎（tāi）模具矽膠專業用於輪胎翻模、輪胎模具鑄造、精密模具等包膜或灌注模的模具製作。矽（guī）膠硬（yìng）度可按客戶需求進行調整，根據操作工藝的不同，一般采用15-40度不等。
輪胎模具矽膠

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