矽膠產品Product Series
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產品類別：模具矽膠（jiāo）
產品名稱：石膏製（zhì）品模具矽膠
產品詳情
石膏水泥模具矽（guī）膠是一款縮合型雙組份液體矽膠，主要用於石膏線、水泥或石膏水泥等（děng）產品的複製及矽膠模具製作。有少（shǎo）部分客戶也會選擇加成型矽膠來生產水泥產品，但這樣一（yī）來成本要高一些，因此，大多數客戶都是（shì）選擇用縮合（hé）型矽膠。
特點：
1.流動性好、膠質細膩、無雜質；
2.翻模次（cì）數多，適合石膏水泥產品大批量生產複製；
3.撕裂強度高、拉力好，矽膠模具使用壽命（mìng）長久；
4. 收縮率低（≤0.3%)，可室溫快速固化成型，性能可按客戶要求調整；
5.耐高溫、耐酸堿、不膨脹，做出來的模（mó）具不變形。
1.準（zhǔn）備工具（jù）：木板、尺子（zǐ）、刀、刷子等；
2.處理好模種，把模種固定在木板上；
3.分片模模線（xiàn）：根據產品分（fèn）出兩個片模或多個片模，使產品容易脫模，模線定位在模種的最高（gāo）點，且（qiě）要從不明顯的結合部位走；
4.把模線以下的（de）部位用（yòng）油（yóu）泥（ní）堆滿，油泥硬度不能太大，堆的時候要貼近模（mó）種；
5.打上卡榫，離模（mó）種一公分左右，便於合模，使模具不錯位；
6.在模種表麵均勻的塗上脫模劑，脫模劑可以是清潔劑或（huò）者肥皂水；
7.將石膏製品矽膠按100:2-2.5進行配比混合攪拌均勻，並放入抽真（zhēn）空機抽真空（沒有抽真空機（jī）的可（kě）以減少固化劑的（de）添加量，延長固化時間，釋放多（duō）餘的氣泡）；
8.抽完真空後的矽（guī）膠均勻的塗刷在模種上，第一層矽（guī）膠的厚度小於1mm，能夠薄薄的蓋住模種和油泥為準；待（dài）第一層固化後（約15分鍾），刷第二（èr）層矽膠，第二層固化劑的添加比例要比第（dì）一層要高，矽膠固（gù）化時間控製在（zài）5-8分鍾； 刷完第二層或者第三（sān）層矽膠，待（dài）矽膠不在流動時，在矽膠上麵粘貼一層紗布，用來增強矽膠的硬（yìng）度，然後在均勻的刷上一層矽膠（可視產品大小適量增加紗（shā）布，一般不超過（guò）兩（liǎng）層）；
9.待石膏固化後即（jí）可做石膏外模。用切割（gē）好的硬紙（zhǐ）板圍在模種四（sì）周固定好，不能（néng）有縫隙，然後將調好的石膏倒入（rù）到模具內（nèi）；待石膏固化後拆除紙板，對石膏外模的邊緣進行修整，將另一麵（miàn）的油泥清理幹淨，重複上邊的步驟（zhòu）製作另一邊的石膏外模；
10待外模（mó）完全固化（huà）後，把紙（zhǐ）板拆掉，將整個石膏外模和矽膠模具拆掉，檢查矽膠模具，用剪刀對模具和外模進行修（xiū）整。至此，一個石膏製品的矽膠模具就算全部完成了，一般24小時後在投入到（dào）生（shēng）產中。
2.處理好模種，把模種固定在木板上；
3.分片模模線（xiàn）：根據產品分（fèn）出兩個片模或多個片模，使產品容易脫模，模線定位在模種的最高（gāo）點，且（qiě）要從不明顯的結合部位走；
4.把模線以下的（de）部位用（yòng）油（yóu）泥（ní）堆滿，油泥硬度不能太大，堆的時候要貼近模（mó）種；
5.打上卡榫，離模（mó）種一公分左右，便於合模，使模具不錯位；
6.在模種表麵均勻的塗上脫模劑，脫模劑可以是清潔劑或（huò）者肥皂水；
7.將石膏製品矽膠按100:2-2.5進行配比混合攪拌均勻，並放入抽真（zhēn）空機抽真空（沒有抽真空機（jī）的可（kě）以減少固化劑的（de）添加量，延長固化時間，釋放多（duō）餘的氣泡）；
8.抽完真空後的矽（guī）膠均勻的塗刷在模種上，第一層矽（guī）膠的厚度小於1mm，能夠薄薄的蓋住模種和油泥為準；待（dài）第一層固化後（約15分鍾），刷第二（èr）層矽膠，第二層固化劑的添加比例要比第（dì）一層要高，矽膠固（gù）化時間控製在（zài）5-8分鍾； 刷完第二層或者第三（sān）層矽膠，待（dài）矽膠不在流動時，在矽膠上麵粘貼一層紗布，用來增強矽膠的硬（yìng）度，然後在均勻的刷上一層矽膠（可視產品大小適量增加紗（shā）布，一般不超過（guò）兩（liǎng）層）；
9.待石膏固化後即（jí）可做石膏外模。用切割（gē）好的硬紙（zhǐ）板圍在模種四（sì）周固定好，不能（néng）有縫隙，然後將調好的石膏倒入（rù）到模具內（nèi）；待石膏固化後拆除紙板，對石膏外模的邊緣進行修整，將另一麵（miàn）的油泥清理幹淨，重複上邊的步驟（zhòu）製作另一邊的石膏外模；
10待外模（mó）完全固化（huà）後，把紙（zhǐ）板拆掉，將整個石膏外模和矽膠模具拆掉，檢查矽膠模具，用剪刀對模具和外模進行修（xiū）整。至此，一個石膏製品的矽膠模具就算全部完成了，一般24小時後在投入到（dào）生（shēng）產中。
1.固化（huà）劑的添加量應視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑（jì）若添加過量（liàng）會影響模具質（zhì）量（liàng），矽膠模具會變脆；固化劑添加（jiā）少（shǎo）則會延長固化時（shí）間；
2.抽（chōu）真空（kōng）到-0.1mpa即可，抽真空時間不（bú）宜過長，防止矽膠在抽真空時發生交聯反（fǎn）應，使矽膠變的一塊一塊的，造成原料浪費；
3.矽膠模具製作完成後，保（bǎo）存在通（tōng）風、陰涼、幹燥的地方，24小時後在投入生產。
| 硬度範圍 | 0度（dù）-0度以下 | 5度 | 10度-20度（dù） | 25度-35度（dù） | 40度 | 45度-60度 |
| 用途建議 | 0度以下超軟，一（yī）般用途（tú）矽膠娃娃（wá）成人用品、性用品等。0度的稍（shāo）微（wēi）硬（yìng）一些看客戶需求。 | 柔軟度一般，一般用於製作矽膠製品，也可以用於小（xiǎo）而精細（xì）的（de）翻糖模、皂模、移印膠頭等。 | 適用於（yú）各種灌模類產品，柔軟性好、抗撕拉性（xìng）好、適用的產品有蠟燭手工皂、工藝品、糖果巧（qiǎo）克力、異形石膏線等。 | 抗撕拉性最好、硬度偏高、不（bú）變形，適用於分片（piàn）刷模，比如各（gè）種水泥製（zhì）品、文化（huà）石砂岩浮雕產品、樹脂工藝品及輪胎模等。 | 很（hěn）硬，類似運（yùn）動（dòng）鞋鞋底，適用於填充，電子灌封這方麵（miàn），不建議開模。 | 硬度高於50度時矽膠（jiāo）會變脆，抗撕拉性（xìng）能（néng）下降，沒有柔韌性，適合填充，不（bú）建議開模。 |
| 縮合型矽（guī）膠參數表 | ||||||
| 外觀 | 白色/半透明 | |||||
| 硬度（邵氏A） | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 33±2 | 40±2 |
| 硫化劑添加（%） | 2-3 | |||||
| 動力粘（mPa.s） | 1.3w±0.2w | 1.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 2.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 1.5w±0.2w |
| 拉伸強度（MPa） | 2.5 | 2.8 | 3.4 | 4.0 | 3.5 | |
| 撕裂強（KN/m） | 16±2 | 19±2 | 24±2 | 25±2 | 21±2 | |
| 伸長率（%） | 380 | 530 | 410 | 420 | 450 | 180 |
| 密度（g/cm³） | 1.08 | 1.09 | ||||
| 操（cāo）作時間（min) | 30-50 | 30-40 | 30-50 | |||
| 硫化時間（h） | 4-5 | 3-4 | 4-5 | |||
| 線收縮率（lǜ）（%） | 0.3 | |||||
石膏製品模（mó）具矽膠適合大中小件石膏製品（pǐn）矽膠模具製（zhì）作，主要可用（yòng）於文化石、背景牆、石（shí）膏線、水泥假（jiǎ）山、水泥雕塑、石膏工藝品等產品的複製及矽膠模具的（de）製作（zuò）。
