矽膠產品（pǐn）Product Series
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產品（pǐn）類別：模具矽膠
產（chǎn）品名稱（chēng）：石膏製品模具矽膠
產品詳情
石膏水泥模具矽膠是一款縮合型雙組份液體矽膠，主要用於石膏線、水泥或石（shí）膏水泥等產品的（de）複製及矽膠模具製作。有（yǒu）少部分（fèn）客戶也（yě）會選擇加成（chéng）型矽膠來生產水泥產品，但這樣一來成本要高一些（xiē），因（yīn）此，大多數客戶都是選（xuǎn）擇用縮合型（xíng）矽膠。
特點：
1.流動性好、膠質細膩、無雜質；
2.翻模次數多，適合石膏水泥產品大批量生產複（fù）製（zhì）；
3.撕裂強度高、拉力好，矽膠模具使用（yòng）壽（shòu）命長（zhǎng）久；
4. 收縮率低（≤0.3%)，可室溫（wēn）快速固化成型，性能可按客戶要求調整；
5.耐高溫、耐酸堿、不膨脹，做出（chū）來的模具不變形。
1.準備工具：木板、尺子、刀、刷子等；
2.處（chù）理（lǐ）好模種，把模種固定在木板上（shàng）；
3.分片模模線：根據產品分出兩（liǎng）個片模或多個片模，使產品容（róng）易脫模，模線定位在模（mó）種的最高點，且要從不明（míng）顯的結合部（bù）位（wèi）走；
4.把模線以下的部位用油泥堆（duī）滿，油泥硬度不能太大，堆的時（shí）候要貼近模種；
5.打（dǎ）上卡榫，離模種一公分左右，便於合模，使模具不錯位；
6.在模種表麵均勻的塗上脫模（mó）劑，脫模劑可（kě）以是清潔劑或者肥皂水；
7.將（jiāng）石膏製品矽膠按100:2-2.5進行配比混合攪拌均勻（yún），並放入抽真空機抽真空（沒有抽真空機的可以減少固化劑的添加（jiā）量，延長固化時間，釋放多（duō）餘的氣泡）；
8.抽完真空（kōng）後的矽膠（jiāo）均勻的塗刷在（zài）模種上，第一層矽膠的厚（hòu）度（dù）小於1mm，能夠薄薄的蓋住（zhù）模種（zhǒng）和油泥為準；待第一層固（gù）化（huà）後（約15分鍾），刷第二層矽膠，第二層固（gù）化劑的添加比（bǐ）例要比（bǐ）第一層要高，矽膠固化時間控（kòng）製（zhì）在5-8分鍾； 刷完（wán）第二層（céng）或者第三層矽膠，待矽膠不（bú）在流動時，在矽膠上麵粘貼一層紗布，用（yòng）來增強矽膠的硬度（dù），然後在均勻的刷上一層矽膠（可視產品大小適量增加紗布，一般（bān）不超過兩層）；
9.待石膏固化後即可做（zuò）石膏外模。用切割好的（de）硬紙板（bǎn）圍在模種四周固定好，不能有縫隙，然後將調好（hǎo）的石膏倒入到模具內；待（dài）石膏固化後拆除紙板，對石膏外模的（de）邊緣進（jìn）行修整，將另一（yī）麵的油泥清理幹（gàn）淨（jìng），重複上邊（biān）的步驟製作另一邊的石膏外模；
10待外模完（wán）全固化後，把紙板（bǎn）拆掉（diào），將整個（gè）石膏外模和矽（guī）膠模具拆掉，檢查矽（guī）膠模具，用剪刀對模具和外模進行修整。至此，一個石（shí）膏（gāo）製品的矽膠模具（jù）就算（suàn）全部完（wán）成了，一般24小時後在（zài）投入到（dào）生產中。
2.處（chù）理（lǐ）好模種，把模種固定在木板上（shàng）；
3.分片模模線：根據產品分出兩（liǎng）個片模或多個片模，使產品容（róng）易脫模，模線定位在模（mó）種的最高點，且要從不明（míng）顯的結合部（bù）位（wèi）走；
4.把模線以下的部位用油泥堆（duī）滿，油泥硬度不能太大，堆的時（shí）候要貼近模種；
5.打（dǎ）上卡榫，離模種一公分左右，便於合模，使模具不錯位；
6.在模種表麵均勻的塗上脫模（mó）劑，脫模劑可（kě）以是清潔劑或者肥皂水；
7.將（jiāng）石膏製品矽膠按100:2-2.5進行配比混合攪拌均勻（yún），並放入抽真空機抽真空（沒有抽真空機的可以減少固化劑的添加（jiā）量，延長固化時間，釋放多（duō）餘的氣泡）；
8.抽完真空（kōng）後的矽膠（jiāo）均勻的塗刷在（zài）模種上，第一層矽膠的厚（hòu）度（dù）小於1mm，能夠薄薄的蓋住（zhù）模種（zhǒng）和油泥為準；待第一層固（gù）化（huà）後（約15分鍾），刷第二層矽膠，第二層固（gù）化劑的添加比（bǐ）例要比（bǐ）第一層要高，矽膠固化時間控（kòng）製（zhì）在5-8分鍾； 刷完（wán）第二層（céng）或者第三層矽膠，待矽膠不（bú）在流動時，在矽膠上麵粘貼一層紗布，用（yòng）來增強矽膠的硬度（dù），然後在均勻的刷上一層矽膠（可視產品大小適量增加紗布，一般（bān）不超過兩層）；
9.待石膏固化後即可做（zuò）石膏外模。用切割好的（de）硬紙板（bǎn）圍在模種四周固定好，不能有縫隙，然後將調好（hǎo）的石膏倒入到模具內；待（dài）石膏固化後拆除紙板，對石膏外模的（de）邊緣進（jìn）行修整，將另一（yī）麵的油泥清理幹（gàn）淨（jìng），重複上邊（biān）的步驟製作另一邊的石膏外模；
10待外模完（wán）全固化後，把紙板（bǎn）拆掉（diào），將整個（gè）石膏外模和矽（guī）膠模具拆掉，檢查矽（guī）膠模具，用剪刀對模具和外模進行修整。至此，一個石（shí）膏（gāo）製品的矽膠模具（jù）就算（suàn）全部完（wán）成了，一般24小時後在（zài）投入到（dào）生產中。
1.固化劑的添（tiān）加量應視溫度而定（dìng），氣溫高則減少。固化劑若添加過量會影響（xiǎng）模具質量，矽膠（jiāo）模具會變脆；固化劑添加少則會延長固化時間；
2.抽真空到-0.1mpa即可，抽（chōu）真空時間不宜過長，防止矽膠在（zài）抽真空時發生交聯反應，使矽（guī）膠變的一塊一塊的，造成原料浪（làng）費；
3.矽膠模具製作完成（chéng）後，保存在通風、陰涼、幹燥的（de）地（dì）方，24小時後在投（tóu）入生產。
| 硬度（dù）範圍 | 0度-0度以下 | 5度 | 10度-20度 | 25度-35度 | 40度 | 45度-60度 |
| 用途建議 | 0度以下超軟，一般用途（tú）矽（guī）膠娃娃成人用品、性用品等。0度的稍微硬（yìng）一些看客戶需求。 | 柔軟度一般，一般用於製作矽（guī）膠製品，也可以用於小而精細的翻糖模、皂模、移印膠（jiāo）頭等。 | 適用於各種灌模類產品，柔軟性好、抗撕拉性好、適用（yòng）的產品（pǐn）有蠟燭手工皂、工藝品、糖果巧克力、異形（xíng）石（shí）膏線等。 | 抗撕拉性最好、硬度偏高、不變形，適用於分片刷模，比如各種水泥製品、文化（huà）石砂（shā）岩浮雕產品、樹脂工藝品及（jí）輪胎模等。 | 很硬，類似運動鞋鞋底，適用於填充，電（diàn）子灌封這方（fāng）麵，不建議開模。 | 硬度高於50度（dù）時（shí）矽膠會變脆，抗撕拉性能下降，沒有柔韌性，適合填充（chōng），不建議開模。 |
| 縮合型矽膠參數表 | ||||||
| 外觀 | 白色/半透（tòu）明 | |||||
| 硬度（邵氏A） | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 33±2 | 40±2 |
| 硫化劑添加（%） | 2-3 | |||||
| 動力粘（mPa.s） | 1.3w±0.2w | 1.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 2.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 1.5w±0.2w |
| 拉伸強度（dù）（MPa） | 2.5 | 2.8 | 3.4 | 4.0 | 3.5 | |
| 撕裂強（KN/m） | 16±2 | 19±2 | 24±2 | 25±2 | 21±2 | |
| 伸長率（%） | 380 | 530 | 410 | 420 | 450 | 180 |
| 密度（g/cm³） | 1.08 | 1.09 | ||||
| 操作時間（jiān）（min) | 30-50 | 30-40 | 30-50 | |||
| 硫化時間（h） | 4-5 | 3-4 | 4-5 | |||
| 線收縮率（%） | 0.3 | |||||
石膏製品模具矽膠適合大中小件石膏製品矽膠模（mó）具製作，主要可用於文化石（shí）、背（bèi）景牆、石膏線（xiàn）、水泥假山、水泥雕（diāo）塑、石膏工藝品等產（chǎn）品的複製及矽膠模（mó）具的製作。
