工藝品模具矽膠是一(yī)款專門為翻模工藝品研發的一(yī)種模具液體矽膠,由AB組分構成,A組分矽膠,B組分固化劑,使用時將兩種(zhǒng)組分按一定重(chóng)量比進行混合攪拌均勻即可(kě)室溫(wēn)固化成(chéng)型。加成型矽膠配比為:1:1,縮合型(xíng)矽膠配比為100:2-2.5。
特點(diǎn):
①流動性好、粘度低,具有良好的操作性(xìng);
②耐高低溫、耐酸堿、耐老化;
③拉力好、抗撕裂強度好,做出來的矽膠模具不變形;
④線收縮率低、易脫模(mó)、翻模次數多;
⑤顏(yán)色(sè)、硬度、粘度、操作時間均可按需調整。
①將矽膠與固化劑按重量比進行配比混合攪拌均勻(加成(chéng)型配比(bǐ)1:1,縮(suō)合型配比100:2-2.5);
②將混合攪拌均勻後的矽膠放入抽真(zhēn)空機進行抽(chōu)真(zhēn)空(kōng)排氣泡處理,這樣做的好處就(jiù)是讓做出來的產品光滑無氣泡。(沒有真空機的可以延長固化時間,讓(ràng)氣泡自然排(pái)出,但效果不是很理想);
③在已經製作好的模種及模框上噴(塗)上一層脫模劑,將模種固定在中間,把排完(wán)氣泡的液體矽膠(jiāo)緩慢(màn)平穩的倒入模框內,直至矽膠完全覆蓋住模種,然後靜止(zhǐ)等其(qí)完全固(gù)化;
④等到模具矽膠完全固化後即可進(jìn)行脫模(mó),取出矽膠模具進行邊緣處理。
⑤一般矽膠模具做(zuò)好建議放置24小時後在進行投入使用,可(kě)發揮出模具的最佳(jiā)使用效果(guǒ)。
①矽膠與固化劑一定要攪拌均勻,避免(miǎn)出現矽膠不固化現象;
②配置好的液體矽膠要在可操作的時間內盡量用完;
③原模型(xíng)產玻璃、陶瓷或塗有塗料時,原模型(xíng)用洗發香波(bō)溶液或肥皂水均勻塗一(yī)遍,待水份揮發後,再(zài)灌注(zhù)或刷塗模具矽膠,有利於更好脫模;
④加成型矽膠和縮合型矽(guī)膠不能(néng)相互接觸,否則會是矽膠"中(zhōng)毒",造成矽膠不固化;
⑤加(jiā)成型矽膠操(cāo)作時不能與水、雜質、有機錫(xī)催化劑、酸、堿及含有氮、磷、硫的化合物接觸,使用時(shí)不能混入這些物(wù)質,避免(miǎn)矽膠出現不固化現象。
注:以上為(wéi)縮合型矽膠性能產數。
矽膠與固化劑配(pèi)比後可操(cāo)作時間和脫模(mó)時(shí)間:
1.固化(huà)劑添(tiān)加量1%時,2.5小時膠體還(hái)會流(liú)動,6-8小時可以脫(tuō)模;
2.固化劑添加量2%時,50分鍾-1小時膠體還會流動,2-3小時可以脫模;
3.固化(huà)劑添加量3%時,28-30分鍾(zhōng)膠體還會(huì)流(liú)動,1.5-2小時可以脫模;
4.固化劑添加量(liàng)4%時,10-15分鍾膠體還會流動,1-1.5小時可以脫模。
工藝品模具矽膠主要(yào)用於玩具、工藝禮品(pǐn)、花紋精細的產品、包模、灌注模具(jù)產品 、POLI工藝品(pǐn)、樹脂工藝品、燈飾、蠟燭,等工藝品(pǐn)的複模及精密的模具製造。
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模具矽(guī)膠生產廠家:深圳液體矽膠生產基地