雙（shuāng）組（zǔ）份加成型矽橡膠則主要由乙烯基聚二甲基矽氧烷與氫基（jī）聚（jù）二（èr）甲基矽氧烷，在鉑催（cuī）化劑的催化作用下發生矽氫加成（chéng）反（fǎn）應，而交聯成的（de）網狀結構的彈性體。產品分為A、B兩組份包裝，使用時按一定比（bǐ）例將（jiāng）兩組份充分混合均勻（yún），在一定溫度下，即可（kě）硫化成彈性體。其硫化機理是，生膠端基上的乙烯基和交聯劑分子上的矽氫鍵，在含鉑化合物的催化（huà）下發生加成反映來完成的。

圖1  加成型矽橡膠反應機理

     加成型矽橡膠的（de）固化劑即鉑金（jīn）催化劑，大多數加成型矽橡膠都是通過鉑金催化劑來使其固化的。
     一般以第（dì）八族過渡金屬(比如鉑、鈀、銠、鎳)及其化合（hé）物或相應絡（luò）合物作為矽氫加（jiā）成反應的催化劑，研究（jiū）表明，這些種（zhǒng）類催化（huà）劑中，鉑（bó）類（lèi）催化劑（jì）具有最佳的（de）催化效率2931。將鉑化合物製成與聚矽氧烷的的相容（róng）性非常好（hǎo）的甲基乙烯（xī）基（jī）矽氧（yǎng）烷配（pèi）位化合物，即 Karstedt催化劑，或者將鉑化合物溶於（yú）四氫（qīng）呋喃或異（yì）丙醇中形成配合物溶液，其催化（huà）效率更佳，其催化機理如圖2所（suǒ）示。鉑催化劑的催化效率較高，故使用量較少，一般(以鉑計)在聚合物總重的5~500pm之間3。李豔萍等研究了鉑催化劑添加量在5~100ppm範圍內變化時，對加成型矽橡膠固化時間和力學性（xìng）能的（de）影響，發現催化劑添（tiān）加量為15ppm時，固化時間少於200s，彈性模量可達7.7MPa，斷裂伸長率可達730%。催化劑（jì）用量並不（bú）是越多越好（hǎo），催化劑過量時，反應太快，膠料內部氣（qì）泡來不及逸出便被（bèi）密封在加成（chéng）型矽（guī）橡膠裏，容（róng）易造成性能上的缺陷（xiàn）。

圖2  鉑催化劑的催化原理（lǐ）示意圖


宏圖加成型液（yè）體矽膠出貨裝