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液態（tài）矽膠半固化現象原因
時間：2023-08-09來源：宏圖瀏覽次（cì）數：
許多小夥伴第一次在操作液態矽膠翻模的（de）時候遇（yù）到過（guò）矽膠出現半固化的現象（xiàng），這是什麽原（yuán）因導致的呢？快來（lái）和宏圖一探究竟：
1、固化劑添加量不夠，導致固化劑反應完了還有一部（bù）分矽膠沒（méi）有得到（dào）催化；
2、空氣中的濕度不夠，可考慮在室內（nèi）放個增濕器或者在矽膠內加少許水滴；
3、攪拌沒到（dào）位導致有些部位沒有與催化（huà）劑混合。通常見到的液態矽膠要固化成固態有（yǒu）彈性的矽橡膠才能使用（yòng），由液態到固（gù）態指定型狀的過程我們可以稱之（zhī）為液（yè）體矽膠之成（chéng）型。液體矽膠按功能用可以分為粘（zhān）接用液體（tǐ）矽膠，灌封用液體矽（guī）膠，作模具用液體矽膠和作矽（guī）膠產品用液體矽膠。不同液體（tǐ）矽膠成型方法不（bú）同。
4、粘接用（yòng）矽膠是（shì）不需作成固定型狀的，隻要（yào）用（yòng）點膠機或手工把矽膠塗（tú）在被粘（zhān）接的表麵（miàn）上，固化後即可達到粘接功用。灌封用液體矽膠粘度低的可以自行脫泡的就（jiù）可以真接灌進產品中固化（huà）成型，不能自動脫泡的（de）需抽真空，去掉氣泡（pào）後再灌封。有些灌封液體矽膠需（xū）高溫加熱才能固化。
5、模具用液體矽膠成型（xíng）分刷模和灌模，灌模同灌封用矽膠的操作差不（bú）多，隻是要先做個簡單模具（jù），再把矽膠灌進去（qù）。刷模是把液體矽膠脫泡好後再刷在母模上，等其固化。
6、作矽膠（jiāo）產品的液體矽膠成型工藝相對來（lái）說（shuō）比較複（fù）雜些，這主要是因為矽（guī）膠產品一般都會要求物理性能，因而使用的液體矽膠（jiāo）粘度就會高（gāo），加工（gōng）成型就會困難。作產品大多數會選用加成型液體矽膠，固（gù）化需加熱。矽膠產品（pǐn）成型前需模具，把抽（chōu）過真空的液體矽膠澆注入模具，再加熱固化成型。對於粘度很高的液體矽膠需要用注射成型機注射成（chéng）型（xíng）。
想要知道更多液態矽膠不固化詳細的（de）原因，請聯（lián）係我們宏圖矽膠。
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