我們先大概（gài）分類一下（xià）模具（jù）的種類，模具有模壓壓鑄（zhù）模具和灌膠（jiāo）注射成型，大概也（yě）就（jiù）是這兩個大品類。同樣的，矽膠產品現在也（yě）有兩種成型方式，一種是固態矽膠模壓成型，是（shì）比較傳統的一種生（shēng）產工藝；還有一種是液態矽膠注射成型模具。

 

固態模壓的成型方式，顧名思義就是先把材（cái）料按照產品的克重稱好重量，在開模的狀態下把材料依（yī）次放入模穴中，待排滿之後，再通過機器把模具合模，強大（dà）的鎖模（mó）力把材料壓成產品的形狀。因為材料會需要有一定的空（kōng）間來流動填滿模具型（xíng）腔（qiāng）使產（chǎn）品飽滿，那麽就會出現的問題就是毛（máo）邊和毛（máo）刺，那麽相對與要求比較高的產品來講就是不可接（jiē）受的。

 

那麽液態矽（guī）膠（jiāo）注射成型模具呢（ne），按分（fèn）類來說的話是屬於（yú）注射成（chéng）型模具，更細（xì）的角度來說的話是屬於注塑模具的一（yī）類分（fèn）支（zhī）。成型的（de）方式是通過液態矽膠射出成型（xíng）機先把（bǎ）模具合模之後，再把材料注（zhù）射到模具型腔裏麵來硫化成型，之所以是要求液態矽膠（jiāo）模（mó）具有很（hěn）好的流（liú）動性。這（zhè）種方式成型出來的矽膠產品就具（jù）有合模線小，無毛邊無批鋒，沒有多（duō）餘的（de）廢料等這些特點，對於（yú）高品質要求的產品來說是最好的一種（zhǒng）方（fāng）式，而且結構複雜的產品必須要用液態對角來注射成型。
 

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