很多移印廠家在生產過程中會遇到一種或多種移印（yìn）工藝上的問題，對於有經驗的師傅來說這些都可以解決，但是有（yǒu）很多（duō）客戶還是沒有掌握到技巧方法去處理這些問題，小編整體了一些有關移印矽膠膠頭在操作中所遇到的問（wèn）題及解決方法，有不懂的可以（yǐ）聯係13316545630（曹先生）。

問題（tí）一：膠頭出現冒油現象
 
分析：膠頭本身是不會冒油的，應該是在（zài）操作的過程中（zhōng）增添了複合型矽油和白礦油的（de）複配體，因為白礦油是（shì）石（shí）油化工產品，而不是矽油，所以就會出現冒油現象。

 
問題二：印刷的文字圖案有氣泡或（huò）沙（shā）孔

分析：

1.移（yí）印膠頭太軟，更換硬度適（shì）合的膠頭；
2.膠頭（tóu）太平不（bú）易（yì）排氣，更換弧（hú）度適合的膠頭；
3.膠頭表麵有損（sǔn）傷，需換新的膠頭；
4.鋼板蝕刻不到位（wèi），重做移印鋼板；
5.油墨太稠或幹（gàn）燥太快，添加相應（yīng）助劑；
6.產品表麵（miàn）有（yǒu）灰塵或（huò）油汙，用酒精清潔表麵；
7.油墨變質或過期，需更換新的油墨。

問（wèn）題三：移（yí）印矽膠膠頭不沾墨（mò）
 
分析：

1.頭（tóu）表麵有油汙，用（yòng）酒精膠紙處理；
2.油墨（mò）濃度過大比較稠，加適量稀釋劑；
3.油墨幹燥速度過快，使用（yòng）慢幹稀釋劑；
4.蝕刻圖案（àn）過（guò）潛，或（huò）者印（yìn）刷版不（bú）良品；
5.把膠頭從膠尖移開或者選（xuǎn）用其他角度的膠頭
6.膠頭角度太大，使（shǐ）用膠頭角度稍平的膠頭；
7.圖案（àn）色塊較大刮刀把圖案中間的油墨刮走，可以增加網點或者用厚鋼板；
8.取墨壓力過大，減小取墨壓力；
 
問題四：產品文字圖（tú）案出現模糊
 
分析：

1.膠頭太軟，需更換硬度適合的膠頭；
2.檢查固定產品的夾具（jù）是否有鬆動；
3.膠頭落下速度達（dá）快，調較膠頭下降（jiàng）速度（dù）；
4.鋼板（bǎn）蝕刻得太深，更換深度適中的鋼板（bǎn）；
5.油墨過稀或（huò）太稠，使用助劑調較濃稠（chóu）度；
6.產品表麵有灰塵或油（yóu）汙，用酒精清潔表麵；
    
問題五：移印矽膠膠頭不落油（yóu）
 
分析：因為沒有噴過油（yóu）漆的塑（sù）膠玩具或（huò）製品。10有9個（gè）在移印的過程中，有（yǒu）二個產品表麵會有很多脫模劑存在，如果（guǒ）該產品沒有（yǒu）經（jīng）過天拿（ná）水或洗臉水的，清洗（去掉表麵的油漆），直接拿去（qù）移印就會出現不落油的情況。
 
問題六：移印圖案不清晰或（huò）不（bú）完整（zhěng）
 
分析：

1.膠頭過硬，如果膠頭過（guò）硬會出現印刷出的（de）圖案不完整現象。因為圖案花紋（wén）太細小，而使用的膠（jiāo）頭過硬，膠頭本身沒（méi）有把鋼（gāng）板上的圖案油墨（mò）吸附在膠頭上，所以圖案會不完整。
2.如果油墨中（zhōng）有水分（fèn），那印刷出來的圖案也不（bú）會完（wán）整，出現斑點等狀況。建議下班後多清（qīng）洗油盅，更（gèng）換（huàn）新的天拿水或油墨（mò）。
 
問題七：油墨附著力達不到要求
 
分（fèn）析：

1.油墨類型不當，更換適用的油墨；
2.印刷表麵（miàn）有油汙，使用酒（jiǔ）精抹（mò）幹（gàn）淨；
3.幹燥時間不夠，用熱風或低（dī）溫隧道爐烘幹；
4.加助劑加強附著（zhe）力，如固（gù）化劑、耐磨劑等。
 
問題八：油（yóu）墨拉絲
 
分析：

1.調整移印鋼板深淺度；
2.調整（zhěng）油墨最適合粘度（dù）或濃稠度；
3.膠頭上升速度過快，調（diào）整上升速度；
4.膠頭表（biǎo）麵損傷或使用時（shí）間過長（zhǎng）變質；
5.油墨內加填充劑，改善拉絲（sī）情（qíng）況；
 
問題九：移印矽膠膠頭不耐用
 
原因：

1.膠頭（tóu）本身就存在問題，假如矽膠過濾（lǜ）的時間沒有過濾好，存在雜質或是在包裝過程中（zhōng），工人在分裝是沒有把桶和膠帶擦幹淨（jìng），導致移印（yìn）膠不耐用。
2.與矽膠的比（bǐ）例沒有調配好有關，因為矽油與矽膠的（de）添加（jiā）量有很大關係，矽油添加（jiā）到越（yuè）多，做出來（lái）的膠頭就越軟，矽油會破壞矽膠的分子（zǐ）量（liàng），從而膠頭產生不耐用不耐磨，易老化等狀況。
3.移印膠頭的使用方法不當，因為（wéi）移印膠頭使用的壽命和印刷圖案（àn）的大小有密切的關（guān）係，如果要印刷比較大的圖案，一定（dìng）要用大的膠頭來移印，反之，就用較小的（de）膠頭，應根（gēn）據圖案的大小來調整膠頭的（de）大小，（建議（yì）一般（bān）膠頭的（de）大小與圖案的大小比例為3：1）。