矽膠產品Product Series
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產品類別：模具矽膠
產品名稱：石膏線模具矽膠
產品詳情（qíng）
一般（bān）客戶（hù）用於製作矽（guī）膠模具（jù）的石（shí）膏線模具矽（guī）膠，采用的是縮（suō）合型模具矽膠較多，有少數客戶喜歡用加（jiā）成型模具矽膠（jiāo）。石膏線模具矽膠分AB雙組份，A組分矽膠，B組分固化劑。矽膠與固化劑混合後（hòu）即可成（chéng）型。
加成型模（mó）具矽膠配比為1:1，縮合型模具矽膠配（pèi）比為：100:2-2.5。前者為環保級，後者為工業級（jí）。
特點：
1.流動性好、易操（cāo）作、易（yì）脫模；
2.做出來的模具不變形，具備耐高溫、耐腐蝕（shí）、耐（nài）酸堿等優點；
3.抗撕裂強度高、拉（lā）力好，模具可重（chóng）複（fù）使用，翻模（mó）次數多；
4. 收縮率低（≤0.3%)，可室（shì）溫快（kuài）速固化（huà）成型，性能可按客戶要求調整。
1.準備工具：刀（dāo）、尺子、刷子、剪刀、木板等；
2.處（chù）理好模種，有油泥將模種固定到（dào）木（mù）板上，用手沾水把油（yóu）泥碾平滑，將四周（zhōu）多餘的油泥切掉；
3.根據產品的結構、花紋、用途對矽膠（jiāo）進行稱量配比，矽膠和固化（huà）劑之間配比為100:2-2.5；
4.將配比後的矽膠攪拌均勻，放入抽真機抽真空（抽真空到-0.1mpa，這樣可以防（fáng）止做出來的模具有氣泡，影響質量。若沒有抽真空（kōng）機，可減少（shǎo）固化劑的添加比例，延長固化時間，釋放多餘的氣（qì）泡）；
5.把抽完真空的矽膠均勻的塗抹到模種上（一（yī）般（bān）15分鍾左右可以刷第二層（céng），配好（hǎo）刷第二層所需矽膠，重複刷第一層（céng）矽（guī）膠的次數2-3次)；
6.待矽膠不流動（dòng）時，在矽膠上粘貼一層紗布，這樣做的好處是可以增（zēng）強矽膠的強度、抗（kàng）撕裂度，然後在均勻刷上一層矽膠（視（shì）產品大小適量增（zēng）加一層紗布，一般（bān）不超過兩層）；
7.矽膠塗刷完後在邊緣打好卡榫，與外模合模，使（shǐ）模（mó）具不錯（cuò）位；
8.待矽（guī）膠固化後即可製作外模，用木板固定外模的形狀，將調好的石膏倒入模具中，將石膏塗抹平整；
9.待外模完全固化後，把木板拆掉（diào），將整個外（wài）模及矽膠模拆下來，檢（jiǎn）查矽膠模具，用剪刀修整矽膠模（mó）具，修整石膏外模；
10.矽膠模具製作完成後，一般24小（xiǎo）時後可投入生產。
2.處（chù）理好模種，有油泥將模種固定到（dào）木（mù）板上，用手沾水把油（yóu）泥碾平滑，將四周（zhōu）多餘的油泥切掉；
3.根據產品的結構、花紋、用途對矽膠（jiāo）進行稱量配比，矽膠和固化（huà）劑之間配比為100:2-2.5；
4.將配比後的矽膠攪拌均勻，放入抽真機抽真空（抽真空到-0.1mpa，這樣可以防（fáng）止做出來的模具有氣泡，影響質量。若沒有抽真空（kōng）機，可減少（shǎo）固化劑的添加比例，延長固化時間，釋放多餘的氣（qì）泡）；
5.把抽完真空的矽膠均勻的塗抹到模種上（一（yī）般（bān）15分鍾左右可以刷第二層（céng），配好（hǎo）刷第二層所需矽膠，重複刷第一層（céng）矽（guī）膠的次數2-3次)；
6.待矽膠不流動（dòng）時，在矽膠上粘貼一層紗布，這樣做的好處是可以增（zēng）強矽膠的強度、抗（kàng）撕裂度，然後在均勻刷上一層矽膠（視（shì）產品大小適量增（zēng）加一層紗布，一般（bān）不超過兩層）；
7.矽膠塗刷完後在邊緣打好卡榫，與外模合模，使（shǐ）模（mó）具不錯（cuò）位；
8.待矽（guī）膠固化後即可製作外模，用木板固定外模的形狀，將調好的石膏倒入模具中，將石膏塗抹平整；
9.待外模完全固化後，把木板拆掉（diào），將整個外（wài）模及矽膠模拆下來，檢（jiǎn）查矽膠模具，用剪刀修整矽膠模（mó）具，修整石膏外模；
10.矽膠模具製作完成後，一般24小（xiǎo）時後可投入生產。
1.固化劑的添加量應視溫度而定，氣溫高則減（jiǎn）少。固化劑若添（tiān）加過量會影響模具質量，矽膠模具會變脆；固化劑添加少則（zé）會延長固化時間；
2.抽真空的時間不宜太久，正常情況（kuàng）下，不要超過十分鍾，抽真（zhēn）空時間太久，矽膠馬上固化，產生了交聯反（fǎn）映，使矽膠變成一塊一塊的，無法進行塗刷或灌注，這樣就浪費了矽膠；
3.為了保證（zhèng）矽膠模具最好（hǎo）的發揮效果，建議製作好的模具24小時後在投入生產。
| 硬度範圍 | 0度（dù）-0度以下 | 5度 | 10度-20度 | 25度-35度 | 40度 | 45度-60度 |
| 用途建議 | 0度以下超軟，一般用（yòng）途矽膠娃娃（wá）成人用品、性用品等。0度（dù）的稍微硬一些（xiē）看客戶需（xū）求。 | 柔軟（ruǎn）度一般，一般用於製作矽膠製品，也可以用於小而精細的翻糖模、皂模（mó）、移印膠頭等。 | 適用於各種灌模類產品，柔軟性好、抗（kàng）撕拉（lā）性好、適用的產品有蠟燭手工皂、工藝品、糖果巧克力、異形石膏線等。 | 抗撕拉性最好、硬度偏高（gāo）、不變形，適（shì）用於分片刷模，比如各種水泥製品、文化石砂岩浮雕產品、樹脂工藝品及輪胎（tāi）模等。 | 很硬，類似運動鞋鞋底，適用於填充，電子灌封這方麵（miàn），不建議開（kāi）模（mó）。 | 硬度高於50度（dù）時矽膠會變（biàn）脆（cuì），抗撕拉性能下降，沒有（yǒu）柔韌性，適合填充，不建議開模（mó）。 |
| 縮合（hé）型矽（guī）膠參數表 | ||||||
| 外觀 | 白色/半透（tòu）明 | |||||
| 硬度（邵（shào）氏A） | 15±2 | 20±2 | 25±2 | 30±2 | 33±2 | 40±2 |
| 硫化劑添加（%） | 2-3 | |||||
| 動力粘（mPa.s） | 1.3w±0.2w | 1.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 2.7w±0.2w | 2.5w±0.2w | 1.5w±0.2w |
| 拉伸（shēn）強度（dù）（MPa） | 2.5 | 2.8 | 3.4 | 4.0 | 3.5 | |
| 撕裂強（KN/m） | 16±2 | 19±2 | 24±2 | 25±2 | 21±2 | |
| 伸長率（%） | 380 | 530 | 410 | 420 | 450 | 180 |
| 密度（g/cm³） | 1.08 | 1.09 | ||||
| 操作時間（min) | 30-50 | 30-40 | 30-50 | |||
| 硫化時間（h） | 4-5 | 3-4 | 4-5 | |||
| 線收縮率（%） | 0.3 | |||||
石膏線模具矽膠適合各（gè）種大中小件石膏工藝品、石膏裝飾建材、建築裝潢工藝的複製及矽膠模具的製作。
磚雕模（mó）具矽膠適用於各種磚雕模具的製作及產品複製，還（hái）可以應用於文化石（shí）、水泥製品、砂岩（yán）浮雕、文化磚、grc構件、石膏線等多種行業（yè）產品的複製及模具製作。
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