一：什麽是灌（guàn）封膠？
  灌封就是將液態（tài）聚氨脂複合物用（yòng）機械或手工方式灌人裝有電子元件、線路的器件內，在常溫（wēn）或加熱條件下固化成為性能優異的（de）熱固性高分子絕緣材料。這個過程中所用的液態聚（jù）氨脂（zhī）複合物（wù）就是灌封膠。用於電子元器件的粘接，密（mì）封，灌封和塗覆（fù）保護。
二：灌封膠常出現的問題有哪些？
1.物料對真空係統破壞的評估，或者是真空（kōng）係統的穩定性對質（zhì）量的影響
2.配合膠量太大或使用期延長太（tài）久而產生“暴聚（jù）”；
3.固化（huà）物表麵氣泡的處理影響的表觀固化失敗；
4.在固化的時候（hòu），因為受潮氣（qì）影響致（zhì）使產品變化的評估（gū）；
5.環境溫度發生變化導致膠料固化速度變化和流動性的（de）變化；
6.淺色固化物會因為固化溫度、紫（zǐ）外線等條件影響，出現顏色的變化；
7.開封後密閉（bì）不好造（zào）成（chéng）吸潮和結晶；
8.電器工程師和化學工程師未能按A/B膠的特性和電器產品的需要設計加速破壞性的老（lǎo）化壽命實驗；
9.固化溫（wēn）度的變化（huà）對物料的（de）固化性能影響的各種變化評估；
10.秤量的（de）不準確、攪拌的（de）不均勻、固化物因為（wéi）溫（wēn）度（dù）或者時間而固化的不徹底；
11.在使用之前沒有進行攪拌，或（huò）者在存放時沒有出現顏填料分層導（dǎo）致固化失敗.
三：導致（zhì）灌封膠（jiāo）不固（gù）化（huà）的三種原因匯總（zǒng）
  1.比例是否嚴格，膠水調配是否均勻；
2.固化時間是多久，是否（fǒu）還沒到膠水（shuǐ）固化的時間點；
3.灌封比一般（bān）粘接時所（suǒ）用的膠水要多要厚，所以，即便到了（le）說明書上麵的時間，也（yě）許膠水還沒有完全（quán）固（gù）化。
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