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加成型液(yè)體矽膠組分詳解

時間:2018-04-27來源:宏圖(tú)瀏覽次數:

  對於一部分來(lái)說,談到矽膠人們自然的就(jiù)會想到矽膠是(shì)固體的,其實矽(guī)膠還有(yǒu)液體的,今天小編就說說(shuō)加成型液體矽膠(LSR)。

加成型液體矽膠
  加成型液體矽膠是液體矽橡(xiàng)膠中中檔次中比較高的一(yī)類品種,硫化過程(chéng)中不產生副產物、收縮率極小(xiǎo)、能深層硫化(huà)等優點。操作工藝簡單、成本低廉、容易實現自動化、省人工省成本,生產(chǎn)周期短且效率高。
  一般來說,LSR是有基礎膠、交(jiāo)聯劑、催化劑、抑製劑和填(tián)料五個組分構成。
1.基礎較
  聚用基乙烯基矽氧烷生膠是LSR的基礎膠。 LSR的生膠分子量分布較寬,一般從數千至10-20萬。因為分子(zǐ)量(liàng)小的組分可以降低粘度,分子量大(dà)的組分可以提高(gāo)強度。根據所需硫化膠的性能,聚甲基乙烯基矽氧烷生膠(jiāo)中乙烯基含(hán)量應控製在一定範圍內。乙烯基含量太低,交聯密度小,硫化膠性能(néng)差;反之(zhī),則交聯密度過大,硫化膠變脆,伸長(zhǎng)率、耐(nài)老化性能不好。聚(jù)甲(jiǎ)基乙烯基矽氧烷生膠分(fèn)子的端(duān)基為乙烯基時,有利於擴模和提高抗(kàng)撕性能;聚甲基乙烯基矽氧烷生膠分子鏈間及兩(liǎng)端均有一(yī)定量乙烯基(jī)時,交聯(lián)時伴有分子模本身的增長,這能進一步提高硫(liú)化(huà)膠的物理(lǐ)機械性(xìng)能。 
2. 交聯劑
  聚甲基氫矽(guī)氧烷是LSR的交聯劑,其分子中直接與(yǔ)矽原子相連接的活性氫原子與基礎膠——聚甲基乙烯基矽(guī)氧烷生膠中的乙烯基進(jìn)行加成反應使生膠硫化。通常一個分子中至(zhì)少有3個以上的≡SiH基團,方(fāng)可使硫化膠網狀結構的柔順性(xìng)和物理機械性能得到(dào)明(míng)顯提高。 在製備(bèi)LSR時,要(yào)注意交聯劑中矽(guī)氫基與基礎膠中矽乙烯基的摩爾比,隻有使它們相匹配(pèi),才(cái)能(néng)得到性能最佳的硫化膠。考慮到乙烯基的充(chōng)分利用和矽氫鍵(jiàn)的損(sǔn)耗,一般以氫(qīng)基(jī)稍過量為宜。
3. 催化劑
  元(yuán)素周(zhōu)期表中第Ⅷ族過渡金屬的絡合物,對≡SiH與≡SiCH=CH2幾乎都有加成催(cuī)化作用,但在(zài)LSR中(zhōng)通常(cháng)采用各種形式的鉑及其(qí)化合物和絡合物。目前主(zhǔ)要使用均相催化劑,其中使用較普遍的是氯(lǜ)鉑酸與鏈烯烴(tīng)、環烷烴(tīng)、醇、醛、醚等形成的絡(luò)合物(wù)。因為這種催化(huà)劑具有很高的(de)活性和選(xuǎn)擇性,但大部分活性較高,使膠料硫化過快,安全操作時間(jiān)短。若以金屬鉑計,鉑催化劑用量的最低限度應為基礎膠與交聯劑總量的(de)1×10-7。但考慮到因體(tǐ)係不純而使鉑中(zhōng)毒的(de)情況,其(qí)實際用量一般為1×10-6-2×10-5,用量過高,既不經濟,又增加抑製劑的用量。 
4. 抑製劑
   聚甲基乙烯基(jī)矽氧烷(wán)生(shēng)膠與填(tián)料、交聯劑和催化劑混合之後就可以(yǐ)在室溫反應。而膠料的混煉加工都需要一定時間,反應物若在(zài)操作中先期固化,就得不(bú)到(dào)所(suǒ)需的形狀和性質。對於LSR更(gèng)要求如此,故要求在硫化(huà)溫度前幾乎(hū)不進行催化反(fǎn)應,達到硫化溫度後再迅速進(jìn)行催化反應。抑製反應的(de)方(fāng)法通常是加入抑製劑。 抑製劑能與鉑催化劑生成一定形式的絡合體,影響反應平衡的(de)移動。有效(xiào)的抑製劑可以和膠料共同放置相當長的時間,隻有加熱到硫化溫度才分解。抑製劑分兩類,一類是作為添(tiān)加劑加入膠料中(zhōng),與鉑(bó)作用阻滯其活性(xìng);另一類是事先製成具有抑製性(xìng)配位體的(de)絡合物(複合催化劑),從而抑製鉑的催化活性。使用較普遍的是相容性好的(de)炔醇類(lèi)化合物、含氮化合物、有機過氧化物等。一般加入量為基礎膠質量的1%-5%。
5. 填料
   白炭黑(hēi)作為LSR的補強填料,同混煉矽橡(xiàng)膠、縮合型矽橡(xiàng)膠一樣,可使LSR的拉伸(shēn)強度提高約40倍。 對於有較高的強度要求,又具有較好流動性的電子元器件灌封(fēng)用膠料或製作模具(jù)用膠料,白炭(tàn)黑的(de)增粘性太高。使用能溶於基礎聚合物的MQ型矽樹脂作填料,可使LSR的粘度上升不(bú)顯著而強度顯(xiǎn)著提高(gāo),並可以得到透明的彈(dàn)性體。 
  除了以上組分外,加成型液體矽膠還有其它配合劑。一般矽橡(xiàng)膠的配(pèi)合劑都適用於LSR,適當選擇配合劑(jì)是改善硫(liú)化膠性能的重要途徑。例如,堿土金屬、稀(xī)土元素和某些過渡金(jīn)屬的氧化物及(jí)這些金屬的辛酸鹽,可顯(xiǎn)著(zhe)提(tí)高LSR的耐(nài)熱性能;用氯鉑酸催化劑或加入石英(yīng)粉等阻燃填料,能(néng)提高阻燃性能(néng);鈦白粉、氧化鐵、鈷(gǔ)藍、鉻黃、氧化鋁等著色劑可得(dé)到(dào)不同顏色的LSR;加入炭黑的LSR可用作半導體材料等。 
  深圳市宏圖矽(guī)膠專注加成型液體矽膠生產,可根據客戶需求專業訂製液體矽膠。谘詢電話(huà):13316545630



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