石膏製品模具矽(guī)膠是用(yòng)來製作石膏矽膠模具的專用模具膠,具有耐高溫、翻模次數多、抗撕裂強度高、拉力好等特點,主(zhǔ)要用於石膏工藝品、石膏(gāo)線條、家私裝飾(shì)品、建築(zhù)裝潢工(gōng)藝件(jiàn)的複(fù)製及精密花紋工藝製品的模具的製作。

製作方法:
1、用(yòng)一塑(sù)膠碗盛500g膠,在(zài)室溫下加固化劑1.5%,充分攪拌均勻(yún)備用(yòng)。
2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。
3、潤滑好的母坯四周用木條圍住,木條(tiáo)也應用脫模劑處理,中間的空隙以2—4cm為宜。
4、將配好的(de)膠沿一固定灌注點緩慢澆注,並不時震蕩以排除裏麵的空氣。
5、60分鍾膠固化完全後四周再(zài)用木條圍住,留4cm空隙,折除(chú)原木條。
6、將石膏(gāo)粉1000g兌水後(hòu)注入木條框內,注滿為止(zhǐ)(木條(tiáo)框應用(yòng)塑膠片分為兩部分以利拆模)。
7、20分鍾後拆(chāi)除木條,模具即做完成。
注:
1、固化劑(jì)加量應視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑使用過(guò)量,模具會變硬變脆;固化劑使用過少,操(cāo)作時間會延(yán)長。
2、為防止模具矽膠物性(xìng)變化,建議不加矽油。
3、為了您的模具(jù)能達到最(zuì)佳使用(yòng)效(xiào)果,請把模具存放至少24小時後使用。
4、硬模也可用樹脂製作。
石膏製品(pǐn)模具矽膠為什(shí)麽(me)會出現翻(fān)模次數少?
在製作模具過程中添加了太多的(de)矽油,矽油破壞了(le)矽膠的分子量,所以模具會(huì)出現翻模次數少不(bú)耐用等現象。如果說做小件產品花紋比較複雜的(de)產品(pǐn),用硬度大的矽膠來開模,就(jiù)會出現翻模次數少的現象,因(yīn)為矽膠過(guò)硬的時間會很脆,容易折斷。相反(fǎn),如果做搭建產(chǎn)品而用硬度小的矽膠來做模(mó)具,那(nà)結果同樣會是不如人意的。因為矽膠太(tài)軟,它的拉力(lì)和撕裂(liè)強度(dù)會降低,做出來的(de)模具會變形,所以翻模次(cì)數(shù)就會降低。模(mó)具膠本身質(zhì)量都很好,矽膠沒有好壞之分,隻有適合(hé)與不適合。我們要采(cǎi)用適合產品硬度大小的矽膠來製作模具就不會出現這種狀況了。
有不懂的可以聯係宏圖(tú)矽膠專業的技術人員13316547327