環保級（jí）移印矽（guī）膠具有環保無毒、無氣味、粘（zhān）度低、流動（dòng）性好（hǎo）、製品易脫模、無收縮性、耐磨移印次數多，不（bú）滲油、不變形、耐油墨溶劑性好、良好的油墨轉（zhuǎn）移性能（néng），良好的回彈（dàn）性，可（kě）通（tōng）過加溫快速硫化的特點。 主要用於陶瓷產品、矽膠玩具、塑膠玩具（jù）,電鍍產品,電子玩具,商標（biāo）,通訊設備,電子產品，工（gōng）藝禮品文具等不規（guī）則圖案的印（yìn）刷. 移印膠頭就是（shì）將鋼板上的圖（tú）案通過膠頭做載體，再把鋼板上的圖案轉印在玩（wán）具產品（pǐn）上（shàng）印刷不規則的圖案等等。
移印膠頭的製作流程如下（xià）：
1、準備好工具。電子稱，模具，木板，攪（jiǎo）拌（bàn）容器，攪拌棒，矽膠，矽油，固化劑（jì）
把模具（jù）（水（shuǐ）晶模、吸塑模、壓克力（lì）模、銅模、直徑10厘米的大膠頭可以用石膏模）用洗潔精洗幹淨，然後把模具裏的水分擦幹（gàn）或用風扇吹幹，並塗（tú）上一層脫模劑（可用洗潔精，塗刷均勻，而且要擦（cā）拭幹淨），金屬模具要做好拋光處理，再準備攪拌用的杯子一個，攪拌棒或（huò）攪（jiǎo）拌刀一個（gè）。
2、配移印膠和（hé）矽油
移印矽（guī）膠、矽油的正常比例，是根據客戶的要求而定的，如（rú）果客戶要求（qiú）印刷的圖案（àn）麵積大，需用軟膠頭，就多增加矽油。相反（fǎn），需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加矽（guī）油，一般移印膠頭的硬度35A°為不添加矽油，如果矽油添加量過大，膠頭過軟，印（yìn）刷的次數呈有限的，再好的矽膠質（zhì）量都會被（bèi）矽油破壞了它的分子量，而產生不耐磨、不耐溶劑及老化現象。
矽（guī）膠和（hé）矽油（yóu）的比例一般是100：30，如果（guǒ）需要更軟的矽膠，可以再添加矽（xī）油，但是矽膠和（hé）矽（xī）油的比例不能超過100：50。矽油的添加量越多，膠頭越軟，矽膠的質量會被矽油破壞它的分子量，而產品不耐（nài）磨，不耐溶劑及（jí）老化現象。
3、 添加固（gù）化劑抽真（zhēn）空處理
把稱量好的矽（xī）油和移印膠放在（zài）杯子裏，一定（dìng）要攪拌均勻。然後再按移（yí）印膠和矽油總量的9：1配比量添加固化劑。加入固化劑後，在進行攪拌（bàn）2-3分鍾，也要攪拌均勻。然（rán）後（hòu）抽真空，一般時間不能超過10分鍾，但也不能太短。如果抽太久，膠會固化（huà），影響 做的（de）膠頭質量。
4、放木板
把抽真空的膠再倒入你準（zhǔn）備好的模具裏，20分鍾以後，放入木板，木板四周一定要被矽膠包住，然後讓它自己固化。3個小時後就可以脫模了。脫模後的膠頭24小時之內還不能用，這（zhè）24小時內你可以放在通風處，或是放到冰箱裏都可以。
  備注：做的膠頭大小（膠（jiāo）頭的直徑）呢，和你的印刷圖案比例是1：3。如果圖案小膠（jiāo）頭大（dà），反（fǎn）而浪費你的膠，增加（jiā）成本。如果圖案大，膠頭小，因為印刷時要狠壓膠頭，膠頭就會容易爛，也會增加你的成本。更多（duō）詳情請（qǐng）聯係宏圖矽（guī）膠焦先生13316545686