縮合型移(yí)印矽膠在液體矽膠中屬(shǔ)於工業級矽膠(jiāo),矽膠與固化劑按重量比例在100:1.5-2,即(jí)100克矽膠中加入1.5-2克固化劑。矽膠(jiāo)與固化劑充分攪拌後一般會進行抽真空除泡處理,一些大點的(de)公司通常都會(huì)有(yǒu)抽真空(kōng)機,對於一些型移印器材移印店來說,因(yīn)為做的少,買一台抽真機設備(bèi)又不劃算,這(zhè)樣一來就要考慮到在(zài)不用抽真空機的(de)情(qíng)況下怎麽排(pái)氣(qì)泡?對於這種情況(kuàng),宏(hóng)圖給出(chū)了一下幾種解(jiě)決方法。
1、在沒有抽真空機的情況下,最簡單的方法是控製固化劑的(de)使用量,也就是說讓(ràng)減少固化劑添加比例,使(shǐ)用於自然排除氣泡,延(yán)長移印矽膠的固化時間,才(cái)能有效達到排除氣泡的方法!
2、移印矽膠與固化劑混合後,會起化學反應,而產生氣泡,在沒有(yǒu)真空機的情(qíng)況下,我們可使用於吹風筒來排(pái)除氣泡,或使用牙簽戳破大點氣泡,小的氣泡(pào)在常(cháng)溫下會慢(màn)慢自然清除氣泡!
3、移印矽膠原料是比(bǐ)較稠,為(wéi)了調節移印膠頭的軟硬度都是需要添加矽油來進行稀釋,因此,矽油量添加的越(yuè)多,自然排除氣泡的(de)速度及效果更快更(gèng)明顯,但對(duì)於硬度較高的移印膠頭製作,矽(guī)膠密度過於稠硬,即使通過減少固化劑,廷長時間(jiān)是(shì)無法保障完全清除氣泡!這種情況下是必須使用真(zhēn)空機才能完全清除氣泡!
小貼士:在矽(guī)膠操作(zuò)過程中添加大量的矽油會破壞矽(guī)膠中(zhōng)的分子量,從而會降低矽(guī)膠模具的(de)使用壽命。
宏(hóng)圖(tú)矽膠(jiāo)友情提示:在(zài)對生產時間上不是很著急的,可以嚐試通過(guò)減少固化劑用量的排氣泡方法,效果很實用!如果是生產效率比(bǐ)較高的,要(yào)求(qiú)固化時間比較(jiào)快的(de),要確保移印膠頭沒有氣泡的還是(shì)需要通過抽真(zhēn)空機才能(néng)完成。