最近幾年,很多人(rén)都在關注著加成型液體矽膠力學性能的(de)提高及其應用(yòng)的開發,含氫矽油(yóu)對加成型液體矽膠的力學性能也有較大的影響,但是(shì)在這(zhè)方麵的(de)研(yán)究目前相對較少。相比之下白炭黑對加(jiā)成型液體(tǐ)矽(guī)膠(jiāo)性能的影響的研究卻已有大量報道。
近年來,加成型液體矽膠成為各類矽膠中增長最快的品種(zhǒng)。相比於縮合型液(yè)體矽膠(jiāo),加成型液體矽膠在交(jiāo)聯硫化過程中具(jù)有不產生副產物、收縮率極小、能深層硫化、對接觸的材料無腐蝕等優點。
采(cǎi)用黏度相同、活性氫質量分數不同的多含氫矽油作交聯劑配製液體矽膠,並製成硫化試片,測定其力學性能。據測試(shì)發現,當多含(hán)氫矽油中活性(xìng)氫質(zhì)量分數由0.43%增加到(dào)1.57%時,液體膠的拉伸強度由(yóu)4.7MPa增至6.1MPa,邵爾A硬度也逐漸增加,而拉(lā)斷伸長率則由490%降至255%。這是由於(yú)含氫矽油的黏度不變,隨著活性氫質量分數的增加,實際交聯點(diǎn)間分子鏈段變短,液(yè)體膠的強度(dù)和硬度,伸長率減小;當多含氫矽油的活性氫質量分數由0.75%增至1.57%時,撕裂強度變化不明顯。
由此得(dé)出結論:當多含氫矽油的活性氫(qīng)質量分數升至0.75%後(hòu),交(jiāo)聯劑分子鏈中(zhōng)Si-H鍵相對集(jí)中,由此造成的空間位阻效應使液體膠的有效(xiào)交聯點增加不明顯,從而使液體(tǐ)膠的撕裂強度變化(huà)較小。
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在液體矽膠基礎配方中添加不同(tóng)黏度的(de)端氫甲基矽油(yóu),測(cè)試其對液體膠力(lì)學性能的影響。經過測試得知,隨著端氫甲基矽(guī)油的黏度增加,液體膠的拉斷(duàn)伸長率、撕裂強度逐漸(jiàn)增加,而拉伸強度和邵爾(ěr)A硬(yìng)度卻逐漸降低(dī)。
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