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工藝蠟燭矽膠模具的製作方法
時間：2018-03-09來源（yuán）：宏圖瀏覽次數：
隨著電燈的發展與普（pǔ）及，蠟燭逐漸被取而代（dài）之，但蠟燭行業依然是蓬勃發展。現在的蠟燭（zhú）形態千奇百怪，更多的是用來裝飾作用，越來越多（duō）的工藝品蠟燭被應用於調節氣氛（fēn）、家庭裝飾。蠟燭的款型、形式、色彩、香（xiāng）型成為了現代消費者購買蠟燭的主要因素。
矽膠模（mó）具製（zhì）作流（liú）程：
(1) 先由工匠手工製作好蠟燭，凝固不（bú）變形後作為製作矽膠蠟燭模具的母模。
(2) 把蠟燭母模固定在（zài）木板上，裁切出四塊梯形硬紙板，圍在它的四周，形成下寬上窄的梯形形狀（紙板與蠟燭之間的距離大概（gài）5mm左右），再用（yòng）熱熔膠密封紙板與木（mù）板，紙板與紙板間的縫隙。
PS：圍成下寬上窄梯形形狀的好處，這樣不僅節省矽膠用量，還可以增加矽膠模具的受力強度，方便與外膜合模。蠟燭與（yǔ）矽膠不粘（zhān）連，所以可省去塗脫模劑的步驟。
(4)蠟燭模具矽膠是雙組份液態矽橡膠，A組（zǔ）份是液體矽膠，B組份是固化劑。將AB組份按100：2的比例（lì）進行充分混合攪拌。
(5) 矽膠攪拌（bàn）均勻後，先往（wǎng）梯形紙板模具（jù）裏灌注一（yī）部分，然後將模具與剩餘（yú）的矽膠一起放入真空機裏進行（háng）抽真空排泡（pào）。抽完真空後，再把剩餘的矽膠全（quán）部灌注到模具（jù）中，靜（jìng）待（dài）固化。
PS：真空機要調到-0.1mpa進行操作，這樣可以防止做出來的模具有氣泡，導致（zhì）最終（zhōng）生（shēng）產的產品表麵有顆粒，不光滑。如果沒有（yǒu）真空機，可減少固化劑的添加比例（lì），以延長其固化時間，靜置釋放出多餘的氣泡再進行灌注。
(7) 把矽膠模具以下寬上窄的形式固定（dìng）在木板上，再其周圍圍上木板，木板與矽膠（jiāo）模具之間距離大概5mm左右，用熱熔膠密封木板間的縫隙。
(8) 往木板圍成的（de）槽內倒入調（diào）好的石膏漿，倒的過程中，鏟刀（dāo）在槽中反複上下移動，使（shǐ）石膏漿完全注（zhù）滿木槽縫隙。
(9) 待石膏完全固化後（hòu）（不同的（de）石膏型號（hào），固化時間（jiān）不同），便可（kě）拆除木板；取出石膏（gāo）外膜後，用鏟刀（dāo）把石膏四邊修整磨平（píng）。
(11) 扒開分模（mó）線（xiàn），取出蠟燭母（mǔ）模，蠟燭矽膠模具的製作流程結束。
PS：分模線是為了方便脫模；分模（mó）線要切成鋸齒狀，便於後續生產使用中矽膠（jiāo）模具（jù）的咬合。矽膠模具（jù）放置24小時後便可（kě）投入生產使用。
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