1.矽膠原料的（de）好壞決定了最終成型產品的質量，同時也會影響矽膠製品拆邊的難易程度。質量（liàng）差的液體矽膠其韌性（xìng）不（bú）足，抗撕裂強度也不高，這（zhè）樣（yàng）一來（lái）在矽膠製品（pǐn）拆（chāi）邊時困難程度肯定要增加。

2.矽膠製品拆邊也會受到產品厚度的影響（xiǎng）。在成型過（guò）程中，若產品比較（jiào）厚，其毛邊也是比較厚的，這（zhè）樣也會增加拆邊的困難程度。

3.硫化環境（jìng）也是影響（xiǎng）矽膠製品拆邊難易的一個因素。硫化時溫（wēn）度過高或過低均會影響到矽（guī）膠製品拆邊，同時硫化（huà）時間的長短也要控製得當。時間過長會導致產品（pǐn）變脆，性能下降；硫化時間（jiān）太（tài）短會導致在矽膠（jiāo）製品在硫化環節失效，因此，硫（liú）化環節的把控很重要。

4.最（zuì）後（hòu）就是模具本身一個設計合理性因素。矽膠模具自拆設計不（bú）合理，矽膠模具磨損嚴（yán）重、矽膠模具太長（zhǎng）及矽膠模具質（zhì）量不達標都會影（yǐng）響到後續矽膠（jiāo）製（zhì）品拆邊的難易程度（dù）。