1.矽膠原料的(de)好壞決定了最終成型產品的質量,同時也會影響矽膠製品拆邊的難易程度。質量(liàng)差的液體矽膠其韌性(xìng)不(bú)足,抗撕裂強度也不高,這(zhè)樣(yàng)一來(lái)在矽膠製品(pǐn)拆(chāi)邊時困難程度肯定要增加。
2.矽膠製品拆邊也會受到產品厚度的影響(xiǎng)。在成型過(guò)程中,若產品比較(jiào)厚,其毛邊也是比較厚的,這(zhè)樣也會增加拆邊的困難程度。
3.硫化環境(jìng)也是影響(xiǎng)矽膠製品拆邊難易的一個因素。硫化時溫(wēn)度過高或過低均會影響到矽(guī)膠製品拆邊,同時硫化(huà)時間的長短也要控製得當。時間過長會導致產品(pǐn)變脆,性能下降;硫化時間(jiān)太(tài)短會導致在矽膠(jiāo)製品在硫化環節失效,因此,硫(liú)化環節的把控很重要。
4.最(zuì)後(hòu)就是模具本身一個設計合理性因素。矽膠模具自拆設計不(bú)合理,矽膠模具磨損嚴(yán)重、矽膠模具太長(zhǎng)及矽膠模具質(zhì)量不達標都會影(yǐng)響到後續矽膠(jiāo)製(zhì)品拆邊的難易程度(dù)。
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