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加成型矽膠和縮（suō）合型矽膠的操作有什麽區別
時間（jiān）：2018-12-17來源：宏（hóng）圖瀏覽次數：
大家都知道（dào）矽膠分為縮合型矽膠（jiāo）和加成型矽膠，有一些對加成型矽膠的使用方法都存在疑問？因為平時（shí）使用的都是縮合型（xíng）矽膠，突然因為某些問題，需要用加成型矽膠可能就不清（qīng）楚應該要怎麽進行操作了。
那麽今天就由宏（hóng）圖小編來為大家解答一些加成型矽膠要如何進行操作。
首先我們先（xiān）來了解一些加成型（xíng）液（yè）體（tǐ）矽膠是什麽，加成型矽膠是一種通過FDA認證的環保無毒型（xíng）液態矽橡膠，一般都是由AB雙組份按特定比例固化（huà）而成。而這個固化比例通常為1:1。宏圖矽膠常規包（bāo）裝下，AB雙組份是50公斤（jīn），A組分25KG和B組分25KG。
首先先用脫（tuō）模劑把模種表麵處理光滑，脫模劑可以是凡士林或者用水稀釋過的洗潔精水。處理過後擦幹。（這（zhè）個和縮合型矽膠差不多）
第二，用電子稱分別稱取適量的A、B組分的矽膠膠料，按照（zhào）1：1的比例混合攪拌均勻（yún）。（這個步驟就和縮合型的不同了。縮合型的比例是100:3左右）
第三，把攪拌好的加成型矽膠進行（háng）真空箱排泡處理，因為在攪拌的過程中，矽膠中會混入氣泡，如果不處理氣泡，會導致做出來的產品表明效果不好（hǎo）。（這個（gè）步驟和縮合型的差不多（duō））
第（dì）四，如果是產品（pǐn），經排過氣泡的矽膠膠料可以直（zhí）接灌注（zhù）到模具裏麵，如果是做模具，可以直接灌注在產品上麵或者刷在（zài）產品上麵。
加成型矽（guī）膠的固化速度跟環境溫度有很大關係，常溫25度情況下需要4-6個小時完全固化，如果加溫（wēn）到150度3分鍾就可以完全固（gù）化。（在這（zhè）裏縮合型的就不同了，有縮合型也是（shì）可以加溫固（gù）化的，都是常（cháng）規的都是室（shì）溫固化）
第（dì）五待矽膠完全固化後取模，一個模具或者產品就做好了。取（qǔ）模的（de）時（shí）候要小心，防止把模具或者產品弄壞。
在操作工藝上加成型液（yè）體矽膠和縮合型（xíng）矽膠都一樣（yàng），在製作模具的開模過程都（dōu）是刷模（mó）工藝和灌注模具工藝。 灌注模具的過程比較簡單易操作，並且成（chéng）本低廉，但他的明顯缺點就是適用範圍有局限性；而刷模工藝則複雜的多，不但工序繁雜，對操作人員的要求比較高。
宏（hóng）圖廠家提示：在使用（yòng）雙組份液體矽膠的時（shí）候需要注（zhù）意以下幾點：
1. 縮合型矽膠和加成型矽膠不（bú）能混合使用，使（shǐ）用過縮合型矽膠的容器需要清洗幹淨才能（néng）使用加成型矽膠，否則會造成矽膠中毒；
2. 加成型矽膠為鉑金催化劑，水（shuǐ）、雜質（zhì）、有機錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有（yǒu）機物可影響膠的固化，使用時不能混入或接觸（chù）這些物質。
3. 在測試之前不可隨便往矽（guī）膠裏補加顏色或粉體等，以免使（shǐ）膠發生催化劑反應不固化現象。
4. 矽膠與固化劑要嚴格按照配比要求進行混合攪拌，防止因配比不（bú）當造成矽膠硬度發生變化。
如果大家（jiā）還有更多關於矽膠常遇問題及相關解決方法敬請（qǐng）查詢宏圖矽膠官網：www.hongqtec.com
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