隨著科技的進步,矽膠(jiāo)越來越多的用途被人們所發現,而且(qiě)已經可以在越來越多的行(háng)業的產(chǎn)品生(shēng)產和複製(zhì)中發現其(qí)身影了。
不過隨著矽膠應用的展開,很多廠(chǎng)家都或多或少的遇到來了一些問題。而(ér)矽(guī)膠製品成型脫模的問題,是很(hěn)多廠家所關注的,也是最(zuì)希望解決的。
因為在矽膠製品的生(shēng)產過程中(zhōng),脫模無疑(yí)是最關鍵的一步。可(kě)以說矽膠製品(pǐn)成型脫模快慢是直接影響到生產想效(xiào)率的。那麽,麵對難脫模的問題我們(men)又該如(rú)何解(jiě)決呢,帶著這樣(yàng)的問題(tí),希望小編下麵介紹幾種成型難脫模的方法可以幫(bāng)到你。
首先是模(mó)具的表麵處(chù)理
1.矽膠製品成型模具先進行洗(xǐ)模處理(尤其剛放完電的新模具一定(dìng)要先進行噴砂處理);在放上油壓成(chéng)型(xíng)機台,
2.為公母模選擇不同的洗模砂。
3.剛噴完砂的模具一定要(yào)加熱到足夠溫度後再排料成型,且成型前一定要噴好(hǎo)脫模劑。值得注意的是電鍍模一定(dìng)不能噴砂,包括噴樹脂砂。
然後是噴脫模劑處理
矽膠製品成(chéng)型中,矽膠製品不粘哪一麵(miàn)模具,就往哪麵模具上(shàng)噴脫模劑,隻是有(yǒu)時候不容(róng)易黏住。
解決辦法:用噴灑瓶或其他裝上潔淨的清水,希望產品粘(zhān)哪就往哪兒噴,噴完後(hòu)再成型,產品就會很聽話地粘在(zài)你想要粘的地方了。
接下來的就是模具溫度的調整
產品喜歡往模具溫度低的一(yī)半粘,當上模溫175℃,下模溫165℃,產品在掀模的時候通(tōng)常都是粘在下模的。
看過以上的幾種方法,小編在給大家總結一下:
當我們遇到矽膠製品脫模難(nán)的情況時,不要因為(wéi)想要圖方便省事而去更換脫模性能更好的脫模劑,或者增加脫模劑的使用量及(jí)頻率
要知道如果噴過多的脫模劑很容易(yì)導(dǎo)致模具表(biǎo)麵髒汙,會對產品的外觀造成(chéng)一定影響,所以不要為了圖省事而選擇會對產品的質(zhì)量(liàng)造成影響方法。而且(qiě)使用(yòng)過(guò)多的脫模劑還會影響後期的絲印、噴油的附著能力。
宏圖小貼士:如上述方法效果還不是很好的話,可以考慮(lǜ)備料的時(shí)候在膠料(liào)中加入適量的內脫模劑,不過會增加產品額外成本。如果你還有其他什麽疑問可以登陸www.hongqtec.com宏圖矽膠進行在線谘詢了解。我們會給你一個專業的解答。