模具液(yè)體(tǐ)矽膠具(jù)有的流動性(xìng)好(hǎo)、拉(lā)力好、耐高溫、翻模次數多等諸多優點,受到了很多矽膠製品廠家的青睞。但是在(zài)用模具矽膠製作(zuò)過程中(zhōng),很多廠家(jiā)都會遇到或多(duō)或少(shǎo)不同(tóng)的問題,這也是讓很多老板頭疼的一件事情。
今天小編就和(hé)大家說說,在使用模具液體矽膠時(shí)為什麽會出現拉力(lì)差的現象?主要(yào)是以下兩點:
1. 很多廠家在製作模(mó)具矽膠中為了使矽膠更容易操作(zuò),在矽膠中添加(jiā)了大量矽油!懂行的人應(yīng)該都知道,矽油可以破(pò)壞矽膠分子量,使得矽膠的粘度降低,會讓(ràng)矽膠變得(dé)更加柔(róu)軟,從而讓操(cāo)作起來變得更加容易。最終會導致矽膠模具在生產中出現拉力差的現象,使得模具(jù)的翻模次數降(jiàng)低,性能下降。
宏圖矽膠廠家建議:最好不要添加矽油,若真的需要添加少量(liàng)添加即可(kě),不要(yào)為了讓操作變得簡單容易而大量的(de)去添加矽油,最終導致矽膠(jiāo)模具出(chū)現拉力差的現象。
2. 由於(yú)使(shǐ)用硬度小的矽膠模(mó)具(jù)做(zuò)搭建(jiàn)產品用(yòng),因為矽膠太(tài)軟,導致性能不強不充分,最終導致拉力(lì)和撕裂強(qiáng)度降低,生產出來的模具(jù)容易變形,至翻模次數降低!還有一些花紋比較複雜的小(xiǎo)件產品,由於矽膠(jiāo)過硬時間過長會很脆!容易折斷,用硬度大的(de)矽膠模具開模同樣(yàng)也會降低模(mó)具矽膠的翻模次數!
宏圖矽膠廠家建議:要選擇符合(hé)自身(shēn)產品的硬度來進(jìn)行模具製作,這樣才會避免因為在硬度選擇(zé)上的失誤而導致矽膠(jiāo)模具(jù)拉力變差,甚至報廢!
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