1. 處理模（mó）種: 
 先把原始模型（xíng）或要（yào）複製的產品處理（lǐ）好，如你要（yào）複製的產品或模具（jù）沒（méi）有經過打磨或（huò）拋光，模型或產品不夠光猾或完美，用模具膠做出的產品就達不到要求。 

2. 重量比例要準確：
 A組矽膠，B組固化劑，固化劑一般添加量為2%-3%。例：如100克矽膠就（jiù）需2克固化（huà）劑，將固化劑（jì）加入矽（guī）膠中攪拌均勻（注：矽膠和固化劑一定（dìng）要（yào）在（zài）電子稱上稱準確，測量無誤，根（gēn）據（jù）當地氣溫情況：25度左右可以按此比例添加固化劑；如當地溫（wēn）度在10度左右，固化劑添加量最（zuì）多為5%，如當地（dì）溫度在-5度左右，固化劑（jì）與矽膠不發生反應，不會固化；如當地溫度在38-45度時，固化劑添加量為1%。注意：固化劑添加量不（bú）能低於0.8% 

3.矽膠與固（gù）化劑攪拌均勻：
 模（mó）具（jù）矽膠外觀是流（liú）動的（de）液體，A組份是矽膠，B組份是固化劑。例：取100克矽膠，加入2克固化劑（注：矽膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固（gù）化，一塊沒有固化，矽膠會出現幹燥固化不均勻的狀況就會影響矽膠模（mó）具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模（mó）具報廢狀況。 

4.抽真空排氣泡處理： 
模（mó）具膠與固化劑（jì）攪拌均勻後，進行抽真空排（pái）氣泡環節（jiē），抽真空的時間不宜太久，正（zhèng）常情（qíng）況下，不要超過十分鍾，抽真空時間太（tài）久，矽膠馬上
固化，產生（shēng）了交聯反映（yìng），使（shǐ）矽膠（jiāo）變成一塊一塊（kuài）的，無法（fǎ）進行塗刷或灌注，這樣就浪費了矽膠，隻能把矽膠倒入垃圾桶，重新再取矽膠來做。 

5. 塗刷或灌（guàn）注操（cāo）作過程： 
 把抽空排過氣泡的模具膠，以塗刷或灌注的（de）方式。倒在產品（pǐn）上麵（注：在倒矽膠（jiāo）之前要複製的產品或模（mó）型一定要打（dǎ）脫模劑（jì）或隔離劑）。然後再把矽膠塗刷在產品上（shàng）麵，塗刷一定要均勻，30分鍾（zhōng）後（hòu）粘貼一層紗布纖緯布來增加矽膠的強度（dù）和拉力。然後再塗刷一層矽膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之（zhī）後就可以了。隻有這樣做，開出來的（de）矽膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多，可（kě）以節省成本，提（tí）高效率。

6. 模具膠的灌模和分片模的製作方法： 
把抽過真空的矽膠以塗刷或灌注方（fāng）法進行施（shī）工。假（jiǎ）如你是做片模或分片模具有采用塗刷方式，塗刷（shuā）前先把（bǎ）你（nǐ）要複製的產品或模型塗刷（shuā）上一層脫模劑或隔離劑，然後把矽膠塗刷在產品上麵（注：一定要塗刷均勻）等待30分鍾後，將表麵粘帖一層紗布或玻璃纖維布來增（zēng）加強（qiáng）度，然（rán）後再塗上第二層矽（guī）膠，等（děng）矽膠幹燥後，再做外模，外模可以使（shǐ）用石膏或樹脂等材料。 

  外模的製作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板（bǎn）圍起來，一采用石膏將模具灌滿就可以（yǐ）了，另一種采用樹脂（zhī）塗刷的方式，塗刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再塗刷再粘貼，反複兩三層就可以完成模具（jù）外模了。外模可以使用石膏或樹脂等材料。

 到這裏模具膠的所有製作流程就結束了，操作中要是有不懂的也可以谘詢我（wǒ）們！深圳（zhèn）市宏圖矽膠科技是一家專注（zhù）液體矽膠的廠家，歡迎有需要（yào）的廠家或代理商前來實地（dì）考察，一起合作共（gòng）贏！