一般客戶看（kàn）到自己灌的液槽（cáo）過濾器裏麵藍色果（guǒ）凍膠 在3-4小時以後表麵還是油油的，立馬就抄起電話就（jiù）投訴，說這果凍膠有問題。那麽當我們接到這樣的投訴（sù），就要開始分析了，我就遇到這樣（yàng）的（de）問題。客戶（hù）一次買了1噸藍（lán）色液槽果凍（dòng）膠，也不（bú）等做小批量測試，就一（yī）下用掉了（le）400公斤，結果就出現了上麵我說的那個現象（xiàng），6-8小時後表麵還是很油（yóu），處於半固（gù）化狀態。我就（jiù）開始找原因。
  第一，是否發生加成型果凍膠中毒現象？  因為有些客戶之前是用聚氨酯AB膠去密封過濾器的，雖然在業（yè）內也叫果凍膠，但是它其實不是矽膠（jiāo），是聚氨酯樹脂，屬於一種不環保的材料，當我們加成型果凍膠遇到這種（zhǒng）聚氨酯以後，發（fā）生（shēng）化（huà）學反應，就永遠不會固化。所以操作時一定要把（bǎ）聚氨（ān）酯AB膠和加成型果凍膠（jiāo）分開，不能有任何接觸。
  第二，是否是（shì）用自（zì）動化灌膠機灌注操作？我們知道果凍膠是AB雙組份，各自的粘度也會（huì）有所差別。所以當AB膠通過（guò）各自的膠管時，流速是不一樣的，也會導致（zhì）AB膠配比是重量（liàng）不對（duì）等，因此會發生不固化冒油現象，所以（yǐ）操作時一定要調好機（jī）器設備的（de）流速。
  第三（sān），是否過濾器車間溫度過低？規範的過濾器灌封車間都是有空調，一般灌注人員都是白天上午灌注，下午就要出貨。如果車間的溫度開的過低是會導致果凍膠（jiāo）在固化的過程（chéng）中非常緩慢，短時間內給人的感覺就是表麵冒油不固化，但是時間一長矽膠是會慢慢固化。因（yīn）此建議車間的溫度不要開的過低，最好是下午灌注，第二天早上就能固化的很好。