上回（huí）小編和大家（jiā）講解了手工皂（zào）模（mó）具矽膠的一些特性以及用途，今天（tiān）小編就像大家解說（shuō）一下手工皂模具矽膠的製作方法及操作流程（chéng）。
製前準備工（gōng）作：
  1、工具及材（cái）料的準備  選備好適合產品用的模具矽膠，模種一個，電子稱一台，攪拌容器一個，攪拌刀（dāo）一把等工具及材料。
  2、模種處理  將模種（zhǒng）打磨拋光處理光滑，然後塗刷脫模劑，脫模劑一定要（yào）塗刷均勻（脫模劑可以是洗潔精，肥皂水，凡士（shì）林，液體石蠟等），最後用吹風機吹幹或者用紗布擦幹。如若做分片模，要選擇畫好模線。  
  備注：脫模劑塗（tú）刷不均勻，容易導致脫模時，有些複雜花（huā）紋脫模劑塗刷不到的地方，不（bú）好脫模，模種粘在模（mó）具上損壞模種。 3、固定（dìng）模種（zhǒng）  把模（mó）種用膠水固定在木板上，再根據開模方式的不同來處理模種，具體有灌注模，包（bāo）模，分片模開模方法。
灌注模製作（zuò）方法:
  灌模或灌注模，是（shì）用於比較光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時，就是將你要複製（zhì）的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，並用膠水將四周密封，以（yǐ）免（miǎn）有縫隙灌注矽膠時，矽膠沿縫隙流出。
  備注（zhù）：膠（jiāo）板或玻璃板接觸矽膠地方也要打脫模劑。
若是分片模（mó）：
   把模線（xiàn）以下的部分用油泥堆滿，碾平浮滑，用刀具將四周的油泥切掉，距離模種1cm-1.5cm為佳。
灌模或灌注模的操作工方法：
   按照模種固定，將模種進行固定（dìng）後，將抽過真空的矽膠（jiāo）直接倒入產品上麵，待矽膠幹燥成型（xíng）後，取出產品，模具（jù）就成型了（注：灌（guàn）注模一般采（cǎi）用硬度比較軟（ruǎn）的矽膠來做模，這樣脫（tuō）模比較容易，不會損壞矽膠模具裏麵的產品）。
包（bāo）模或分片模的操作方法（fǎ）：
   把抽空排過氣泡的矽膠，以塗（tú）刷或灌注的方式（shì）。倒在（zài）產品上麵（注：在倒矽膠之前（qián）要複製的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然後再把矽膠塗刷在產品上麵（miàn），塗刷一定要均勻（yún），30分鍾後粘貼一層（céng）紗布纖緯布來增加矽膠的強（qiáng）度和拉力。然後再塗刷一（yī）層矽膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次（cì）之後就可以了。隻有這樣做，開出來的（de）矽膠模（mó）具使用壽命及翻模次數相對要提高很多，可以節省成本，提高效率。如果是大（dà）件產品，也可以貼玻璃纖維布，但是玻璃纖維布不能貼在第一層，因為比較硬，模具裏麵會不光滑。
外膜的製作（zuò）：
   一般采用的方法和材料（liào）是將模具四周，用膠板或木（mù）板圍（wéi）起來，一采（cǎi）用石膏將模櫃灌滿就可以了，另一種采用樹脂塗刷的方式，塗刷一層樹脂就（jiù）粘貼一（yī）層（céng）玻纖布，再塗刷再粘貼（tiē），反複兩三層就可以完成模具外（wài）模了。   備注：矽膠模（mó）具最終做好以後，再根據（jù）產品特點決（jué）定是否對模具進行開刀處理，如果（guǒ）是開刀是（shì）開鋸齒狀。
矽膠和固化劑配比  
   估（gū）算模具用量，模具矽膠外觀是流動的液體，A組份是矽膠，B組份是固化（huà）劑（jì）。用電子稱稱（chēng）量所（suǒ）需矽膠，再按一定的比例稱量（liàng）固化（huà）劑，一般固化劑的添加量是2%-3%，例：取（qǔ）100克矽膠，加（jiā）入2克固化劑，膠與（yǔ）固化劑攪拌均勻，（注：矽膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均（jun1）勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒（méi）有固化，矽膠會（huì）出現幹燥固化不均勻的狀況就會影響矽膠模具的（de）使（shǐ）用壽命及翻模次數（shù），甚至造成模具報廢（fèi）狀況。
抽真空（kōng）排泡處理  
   矽膠與固化劑攪拌均勻（yún）後，進行抽真空排氣泡環（huán）節，抽真空的時（shí）間不宜太（tài）久，正常情況下，不要超過十分鍾，抽真（zhēn）空時間（jiān）太久，矽膠馬上固化，產生（shēng）了交聯反映，使矽膠變成一塊一塊的，無法進行（háng）塗刷（shuā）或灌注，這樣就浪費（fèi）了矽膠（jiāo），隻（zhī）能把（bǎ）矽膠（jiāo）倒入垃圾桶，重新再取矽膠來（lái）做。
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