在矽膠產品（pǐn）行業，產品（pǐn）的硬度和軟度決（jué）定了其功能和外觀紋理，矽膠原材料也（yě）分（fèn）為各種不同的硬度和軟度，根據（jù）不（bú）同的產品選擇不同的硬度和軟度，如（rú）矽膠保護套約40-60度，屬於中等硬度和軟度（dù），也是常用的硬度（dù）範圍，矽膠的硬度和軟度決定了產品的外觀質量和加工過程質量，低硬度矽膠原料的優缺點是（shì）什麽？
 
  低硬度矽膠原料通常用於柔軟、緩衝柔軟（ruǎn）的產品，在日用品中更常見，與皮膚接觸可以達到良（liáng）好的質地，如矽膠潔麵乳護膚工具，這類產品的優點是可以達到良好的（de）效果和產品壽命更好，使用質（zhì）地更好，產品抗（kàng）壓緩衝更好（hǎo），產品長期應力不易變形，長期拉伸後反彈效率快。

 
  除了消費者使用的優勢外，低硬（yìng）度矽膠產品在生產過程中也會產生相應的缺（quē）點（diǎn）。例如，一些矽膠製品製造商在生產矽膠製品時容易出現邊（biān）緣損傷和爆裂。主要原因是（shì）矽膠材料硬度低，產品流（liú）動（dòng）性軟，放置橡膠材料的速度（dù）跟（gēn）不上模具的溫度。當（dāng）模（mó）具上下（xià）合模時，材料逐漸固化，邊緣難以結合損壞。其次，矽膠材（cái）料太軟，產品越軟。如果加硫時間（jiān）和進出模（mó）時間得不到嚴格控製，很（hěn）可能導致產（chǎn）品變軟變形。
 
  對於消費者來說，低硬度矽膠產品更困難的是沒有表麵處（chù）理的產品，吸附（fù）灰塵已經成為（wéi）一個更大的缺點。很多朋（péng）友在購買柔軟的矽膠產品時應該會有（yǒu）這種現象。長期（qī）使（shǐ）用後，表麵起層會逐（zhú）漸變黑，這也是矽膠產品硬度低的缺點，但防靜電處（chù）理後不會出現這（zhè）種現象。