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液體矽（guī）膠模具收縮率如何計算？
時間：2023-08-30來源：宏圖（tú）瀏覽次數： 649
矽膠模具的收縮率取決於多個因素，包括矽膠的硬度、模具的結構、模腔的大小（xiǎo）和形狀、矽膠的厚度等。一般來說，矽（guī）膠模具的收縮率（lǜ）通常在0.5%到2%之間。
具體（tǐ）來說，如果矽膠模具的（de）硬度較高，那麽其收縮率通常會較低。這是因為硬（yìng）度高的矽膠分子排列更加（jiā）緊密，因此不容易發生變形（xíng）。相反，如果矽膠模具的（de）硬度較低，那麽其收縮率通常會較高。這（zhè）是因為硬度低的矽膠分子排列（liè）比較鬆散，因此容易發生變（biàn）形。
此外，模具的結構和模腔的大小和形狀也會影響矽膠模具的收（shōu）縮率。例如，如果模具的結構比較複雜，那麽矽膠在填充模具時會受到更大的阻力，因此容易（yì）發生變形。另外，如果（guǒ）模腔的大小和形狀不同，那麽矽膠在填充模具時也會受（shòu）到（dào）不同的壓力和應力，從而影響其收縮率。
因此（cǐ），要（yào）確定矽膠模具（jù）的收縮（suō）率，需要考慮多個（gè）因素，並且需要通過實驗（yàn）或經驗值來確定。通（tōng）常情況下，矽膠模（mó）具的收縮（suō）率可以通過以下公式計算：
收縮率 = (模具尺寸 - 矽膠尺寸) / 矽膠尺寸
其中，模具尺寸是指模具在室溫下（xià）的尺寸，矽膠尺寸是指矽（guī）膠在室溫（wēn）下的尺寸。通過測（cè）量這兩個尺寸，可以計（jì）算出矽（guī）膠模具（jù）的收縮率。
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