液態矽膠產品生產加工過程中存在各種問(wèn)題,除了不利因素外,矽膠(jiāo)產品的粘模是主要(yào)影響生產效率和質量的關鍵問題。我以前解釋過粘模的基本原因(yīn)和(hé)解決方案。那麽(me),對於更深層次的處理方法,需要采(cǎi)取哪些方(fāng)法呢?
在技術層麵上,主要是改進模具和矽膠製品(pǐn)製造商的機器部署,試圖提高脫模效果,理論(lùn)上是借助原材料的(de)作(zuò)用,矽膠不同(tóng)的膠可以產生不同的脫模效果,因為(wéi)不同的原材料矽膠製造商有不同的部署方法(fǎ),產品性能參數不同,所以借用化學(xué)脫模(mó)劑可以取得更好的效果,那麽如何正確使用脫模劑呢?
普通外脫模劑。
這種方(fāng)法主要是在矽膠產品定製過程中,將模具表麵以液體噴霧的形式撒在模(mó)具表麵,使模具表(biǎo)麵光滑,產(chǎn)品加(jiā)工自然會發揮良好的作用,主要用於兩個相互(hù)弱化的物體表麵界(jiè)麵層,使產品和模具有一定的隔離層,容易分離!主要加工方法是(shì)在外部進行,生產(chǎn)加工對產品沒有影響!
內脫模
內部脫模(mó)具與外部脫模(mó)劑具有相同的(de)功能。不同之處在於,它是一種添加到矽橡膠製品混合膠中的添加劑。在矽膠(jiāo)原(yuán)料混(hún)合過程中添加到材料中,使脫模劑滲透到內部覆蓋產品中,降低對模腔的附著力(lì)。這種操(cāo)作模式可能會對產品在後一道工序中產生不必要的影響,因為內部脫模和高粘度矽油可能會在加熱環境中長期變白,產品容易脫油和氣味(wèi),但這主要取決於您如(rú)何控製它。由於按(àn)百分比添加,一般不超過3%,因此合理添加會對生產效率有效,不合理添加會產生負麵影響。
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