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液態矽膠製品中有氣泡（pào）的原因
時間：2023-08-07來源：宏圖瀏覽次數（shù）：
很（hěn）多人都應該注意到過有些液態矽（guī）膠製品中（zhōng）會有些氣泡，你知道氣泡（pào）到底從何而來呢？下麵（miàn）由宏圖為你解答：
硫化時間的長短決定了矽橡膠（jiāo）製品是否能被完全硫（liú）化。硫化時間過短，不僅造成矽橡膠製品成型後發軟，更容易造（zào）成（chéng）表麵氣泡；
硫化溫度通常在矽橡（xiàng）膠製品成型時都設定（dìng）在160~200攝氏度，模（mó）外操作時間太長或其他原因使模具長時間沒有開入硫化機加（jiā）溫，模具的溫度與矽橡膠製品的硫化溫度（dù）偏低，導致矽（guī）橡膠製品成型後產生氣泡 ；
成（chéng）型溫度過（guò）高時，在合模加壓的過程中表麵的（de）矽橡膠原料已經開始成型，內（nèi）部的空氣（qì）已經被困在裏麵很難排出（chū），所以會造成成型氣泡；矽膠製品成型（xíng）模具的設計不太合理也會造成矽橡膠製品成（chéng）型產生氣泡，例如模具中產品（pǐn）的排列方式、分區方式、模具分模方式，模具大小的設計等都會造成（chéng）氣泡不良；
矽膠製品原料放置於（yú）成型模具後，會帶進空氣，而空氣是不可能（néng）與矽橡膠原料融為一體的，如果沒有將（jiāng）這些空氣排放出來，就會造成矽橡（xiàng）膠製品成型（xíng）後表麵產生氣泡。
如果你的（de）液態矽膠製品出（chū）現氣泡，通過以上方（fāng）法找（zhǎo）原因。
如果你的（de）液態矽膠製品出（chū）現氣泡，通過以上方（fāng）法找（zhǎo）原因。
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