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液態矽膠製品固化不完全怎麽解決？
時間（jiān）：2023-07-17來源（yuán）：宏圖瀏覽次（cì）數：
液態（tài）矽（guī）膠製品擁有自己獨特的優越性，從而被廣大（dà）群眾所熟知。如今液態矽膠在各行各業大大小小都有存（cún）在。液態矽膠在國（guó）內市場比國外的（de）起步較（jiào）晚。在產品上產技術上，還（hái）存在多（duō）多（duō）少少的差距，宏圖（tú）矽膠帶（dài）大家了解一下，在製作矽膠製品固化不完全，我們改如何去解決。
一、液態矽膠製（zhì）品固（gù）化不完全
（1）溫度太低
液態（tài）矽膠一（yī）般是鉑金硫化，硫化溫度一般在110℃～150℃之間，（因矽膠原料和產品（pǐn）結構不同硫化溫度略有（yǒu）差異）。
對策：檢測模溫（以實際（jì）測量（liàng）為準），適當提高模溫（wēn）。
（2）硫化時間（jiān）太短
液態矽膠硫化時間一般在60S～300S之間，（因矽膠原（yuán）料和產品（pǐn）結構不同硫化時間差異較大，以實際情（qíng）況為準）。
對策：適當延長硫化時間（jiān）。
（3）注料管道或模（mó）具有汙染
有些油脂類汙染物會破壞液態矽膠的硫化結構。例如機台潤滑油和模（mó）具上的防鏽（xiù）油以及工人手上的汗（hàn）液油（yóu）脂都會影響液態矽膠的（de）硫化
對策（cè）：清洗注料管道，清潔模具。要求工人戴指套或（huò）手套操（cāo）作。
（4）混料不均（jun1）
液態矽膠都是（shì）A/B劑雙組份，硫化成型前要充分混合均勻。
對策：盡量使用品牌廠（chǎng）商的混料係統，調整攪拌器的轉速和壓力。
（5）膠料太（tài）冷
有些公司在暫（zàn）時不生產時（shí），為（wéi）了延長膠料使用（yòng）期限，往往會把已混好的膠料冷藏存儲，等（děng）再使用（yòng）時直接加入生產。
對策：冷藏存儲（chǔ）的膠料需在室溫下放置一段時間在使用。
（6）內嵌物料溫度過低（塑膠或五金）
這主要是針對包膠產品，特別是內嵌較厚的（de）產品（pǐn），車間溫度又低（主要是（shì）冬（dōng）季）
對策：預熱內嵌（qiàn）物件。
希望以上液態矽膠製品生產過程中（zhōng）出現的問題解決對策對你會有（yǒu）所幫助，購買我們宏圖（tú）的液態矽膠原（yuán）料，有問題的時候我們可以一對一的進行指導解決問題，歡迎關注。
下一（yī）篇：液態矽膠模具控製溫度的方法有哪些？
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