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模具矽膠產品生產時(shí)模具滿足工藝性能(néng)要求有哪(nǎ)

時間:2023-06-27來源:宏圖瀏覽(lǎn)次數:

模具的製造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理(lǐ)等幾(jǐ)道(dào)工序。為保證模具的製造質量,降低生產(chǎn)成本,其材料應具有良(liáng)好的可鍛性(xìng)、切削加工性、淬硬性、淬(cuì)透性及可磨削性;還應具有(yǒu)小的氧化、脫碳敏感性和(hé)淬火變形開裂傾向。模具矽膠產品生產時模(mó)具滿足工藝(yì)性能要求有哪(nǎ)些(xiē)呢?
模具矽(guī)膠
 
1、可鍛性(xìng)具有較低的熱鍛變形抗力(lì),塑性好,鍛造溫度範圍寬,鍛裂(liè)冷裂及析(xī)出網狀碳化物傾向低(dī)。
 
2、工藝性球化退火溫度範圍寬,退火硬(yìng)度低且波動範圍小,球化率高。
 
3、切削加工性切削用量大,刀具損耗低,加工表麵粗糙度低。
 
4、氧化、脫碳敏感性(xìng)高溫加(jiā)熱(rè)時抗氧化懷能好,脫碳速度慢,對加熱介質不敏感,產(chǎn)生麻點傾向(xiàng)小。
 
5、淬硬性淬火(huǒ)後具有均勻(yún)而高的表麵硬度。
 
6、淬透性淬火後能(néng)獲得較深的淬硬層,采用緩和的(de)淬火介質就能淬硬。
 
7、淬(cuì)火變形開裂傾向常規淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向(xiàng)低。常規淬火開裂敏感性低,對淬火溫度及工(gōng)件形狀不敏感。
 
8、可磨削性 砂輪相對損耗小,無燒傷極限磨削用量大(dà),對砂輪質量及冷卻條件不敏感,不易發生磨傷及磨削裂紋。
 
以上(shàng)就是有關(guān)模具矽膠產品生產的流程和生產的工(gōng)藝介紹,宏圖給(gěi)你提供優質(zhì)模具矽膠原料的同時,可為你分享不同矽膠產品製作資訊,歡(huān)迎你的關(guān)注。



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