影響模具矽膠粘性（xìng）因素有（yǒu）哪些？_深圳市宏圖矽膠科技有限（xiàn）公司

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影響模具矽膠粘性因素有哪些？

時間（jiān）：2023-06-20 來源：宏（hóng）圖 瀏覽次數：

模具矽膠粘性影響因素如下：

一、煉膠工藝：

確保所有原料的分（fèn）散應盡可（kě）能地均（jun1）勻,可加分散劑EF56（如加壓、正確的排膠溫（wēn）度等）。尤其增粘（zhān）樹脂的（de）加入時間的控製，使軟（ruǎn）化的增粘劑得以均勻分散，否則，隻（zhī）相當於膠料中的填料而無法表現其粘性。

二、壓延壓（yā）出過程：

溫度(穩定、包括冷（lěng）卻（què）水、速度、強製冷卻裝置使高溫段減少但不能驟冷，薄半成品相對要冷快些也要避免水膜、卷取（qǔ）溫度要（yào）低；在不（bú）影響（xiǎng）效率、麻麵等的（de）情況下，溫（wēn）度（dù）（包括卷（juàn）取）越（yuè）低越好)，避免擠出機不滿，即引入空氣。

回絲膠的使用量（liàng）（適（shì）當比例，過多或過少都會影響質量和粘性）。當回絲膠接近焦（jiāo）燒時會顯著增加氣泡和不粘。

部（bù）件汙染（包括流道、口型板、預口型、輥道等）、接（jiē）頭部位質量（liàng）較差、接頭接不牢、滾（gǔn）壓不均或不實等情況存在，則亦（yì）會影響到部（bù）件之間的粘性。