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模具矽膠產品不好脫模（mó）怎麽辦
時間：2023-06-03來源：宏圖（tú）瀏覽次數：
在模（mó）具矽膠產品生產過程（chéng）中，矽膠（jiāo）製品成型時脫模是最關鍵（jiàn）的一步，不管是誰或多或少會碰到成型難脫模的問題，如成型難脫模的問題很（hěn）嚴重，將嚴重影響了矽膠（jiāo）製品（pǐn）的生產效率，那麽麵對（duì）難脫模的問題，該如何解決（jué）?下（xià）麵介紹幾種模具矽膠成型難脫模的（de）方法供參考。
一（yī）、模具的表麵處理
1.矽膠製（zhì）品成型模具（jù）在上油壓成型機台前進行洗模處理，尤其剛放完電的新模具一定要先進行（háng）噴砂處理;
2.為公母模（mó）選擇不同的洗（xǐ）模砂。
3.剛噴（pēn）完砂的模具（jù）一定要加熱到足夠溫度後再排料成型，且成型前一定（dìng）要噴好脫模劑。
值得注意的是電鍍模一定不（bú）能噴砂，包括噴樹脂砂。
二、噴脫模劑處理（lǐ）
矽膠產品成型中，矽膠（jiāo）產品不粘哪一麵模具（jù）就往哪麵模具上噴（pēn）脫模劑，隻是有時候不容易黏住。
解決辦法：用噴灑瓶（píng）或（huò）其他裝上潔淨的清水，希（xī）望產品粘哪就往哪兒噴，噴完後再成型，產品就會乖乖地粘在想要粘的地方了。
三、模溫的調整
產品喜歡往模溫低的一半粘，當上模溫175℃，下模溫165℃，產品在（zài）掀模的時候通常（cháng）都是粘在下模的。
總之，碰到矽（guī）膠產品難於脫模的情（qíng）況，不（bú）要為圖方便而去更換脫模性能更好的脫模劑，或者增加（jiā）脫模劑的使用量及頻率，噴過多的脫模劑很容易造成（chéng）模具表麵髒汙，輕則對產品的外觀（guān）造成一定影響，使用過多的脫模劑還會影響後期的（de）絲印、噴油的附著能力。如上述方法效果還不是很好的話（huà），可以考慮備料（liào）的時候在膠料中加（jiā）入（rù）適量的內脫模劑，不（bú）過會增加產品額外成本（běn）。
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