液(yè)體矽橡膠縮短(duǎn)率是什麽?這兒的縮短(duǎn)率定(dìng)義是:產(chǎn)品成型後的長度和成型前長度差值的百分比。不管是縮合型(xíng)液體矽橡膠仍是(shì)加成型液(yè)體矽橡膠(jiāo)都是會縮短(duǎn)的,僅僅這兩種的縮短率是不同的。下麵咱們來別離進行(háng)簡單的剖析。
液體矽(guī)橡膠在注射成型過程中沒有收縮,但是由於矽橡膠具有較高的熱膨脹係數,因而在(zài)脫膜、冷卻後通常會(huì)有2%-3%的收縮。
確切的收縮(suō)數據主要取決於物料配方,但是從加(jiā)工的觀點(diǎn)來看, 在構思的時候,預先對影響收縮的一些因素有所考慮的話,最後的收縮情況會有所變化,這些因素主要包括加工的溫度,物料脫膜的溫度,空腔壓(yā)力等(děng)。
另外要考慮的(de)是注入口的位置,因為通常(cháng)物料在流動方(fāng)向上(shàng)的收縮要比其垂直方向的收縮來得明顯(xiǎn)些(xiē)。另外,部件的尺寸也是一個影響因素,一般來說(shuō),部(bù)件越厚,收縮越小如果在實際應用中要(yào)求(qiú)二次硫化,則還要考(kǎo)慮額外增加0.5%-0.7%的收縮(suō)。
影響縮短率(lǜ)巨細的是硬化劑的(de)有效成分的多少,硬化劑添加百分比大的,縮短率就大(dà),反之則小,例如;一個硬化劑份額添加5%的液體(tǐ)矽橡(xiàng)膠,因為固化(huà)後硬化劑中的溶劑大(dà)多(duō)揮發掉了(le),而會(huì)導致縮短率或許會有4%還多,由此可見,縮短率大的即縮合型液體矽橡膠一般不適合做尺(chǐ)度要(yào)求嚴格的液(yè)體矽橡(xiàng)膠製品,而是多用來做(zuò)液體矽橡膠模具以(yǐ)及矽膠粘接劑等產(chǎn)品。