影(yǐng)響矽膠產品質量(liàng)的因素有很多,不同的產品出現問題也不盡相(xiàng)同,這個需要具體問題具(jù)體分析,才能找出問(wèn)題原因,解決掉問題,做出符合質(zhì)量的矽膠產品。下麵宏圖給大家舉幾個影響產(chǎn)品質量幾個關鍵因素。
首先(xiān)是生產工藝問題,在生(shēng)產時導(dǎo)致產品(pǐn)出現起泡,起暗紋或者透明材質(zhì)變黃等等現象是矽膠製品廠家常見現象,這些問(wèn)題就(jiù)會(huì)想到模具和(hé)硫化的技巧,在(zài)模具方麵溫度未能達到指(zhǐ)定的要求做出(chū)的產品發軟,產品局(jú)部不熟,甚至出現色差或(huò)者(zhě)變黃現象,模芯表麵有瑕疵或者肉眼看不到的凹凸(tū)口導致產品(pǐn)有包風和變形比較嚴重,所以(yǐ)生(shēng)產時盡量配合好模具的溫度,機台的壓力,硫化的時(shí)間減小產(chǎn)品的不良現象。
其次是硫化劑問題,硫化劑區分(fèn)為高溫硫化劑和低溫硫化劑,兩個都(dōu)有不同的好處(chù),高溫硫化劑配合原材(cái)料製作時對產品的脫模比較快,產品出模快效率高(gāo)而且產品抗黃效果比(bǐ)較好(hǎo),一般(bān)用(yòng)於抗黃產品要求比(bǐ)較高的一些產品使用,並且高溫硫化劑的價格偏(piān)貴。但(dàn)是(shì)普通硫化劑也是(shì)我們常用的(de)一種混合劑,對工業(yè)配件以及密(mì)封減震製品使用的比較多價格相對便宜,不(bú)同硬(yìng)度(dù)的產品可以選取不同的硫(liú)化劑(jì)製(zhì)作,所以(yǐ)製作(zuò)時因合理的選(xuǎn)擇硫化劑。
最後是原材料問題,原材料選擇(zé)不同製作產品的韌性拉力度不同(tóng),一些產品必(bì)須要采用高拉力原材料製作,否則普通原材料是做不出(chū)產(chǎn)品的(de),製作的產(chǎn)品比較脆或(huò)者直接不熟等等,而有些產品(pǐn)又必須采用食品(pǐn)原料製作,否則產品可能會長期出現氣味問題。
從以上來看,影響矽膠產品(pǐn)質量最大的因素還是原材料選擇(zé)的問題,選擇符合矽膠產品的原料不管是工(gōng)藝還是硫化劑都是小問題(tí),因為這些都可以在生產中注意(yì)的(de)。選擇(zé)我們宏圖矽(guī)膠的液體矽(guī)膠原料,我(wǒ)們可以根據你的矽膠產品推薦合適的矽膠原料和硫化劑,在生產過程中有問(wèn)題我們還可以給你進行(háng)指導,減少問題的發(fā)生。