很多(duō)小夥伴在操作加成型矽膠(食品(pǐn)級矽膠)時,難免會出現矽膠(jiāo)不固化現象,通常這種現象成為“矽膠中毒”。而液體加成型矽膠出現中毒不固化的原因是什麽?深圳宏圖小編給大家分析和解決建議(yì)。
食品級矽膠中毒(dú)不(bú)固化的原因通(tōng)常為以(yǐ)下幾點(diǎn):
一、使用計量工具配比矽膠有誤差或(huò)者人為的因素造成。
二、矽膠材(cái)料已接近儲存保質期或超過儲存期,造成失效、性(xìng)能降低,以及在儲存時儲存不當導致(zhì)材料中的催化劑失(shī)效、性能降低。
三、操作矽膠的環(huán)境中有含有氮、磷、硫等有機化合物以及含炔烴及多乙烯基化合物或者Pb、As、Hg、Sn等元素的離子性化合物,食品級矽膠接觸一定量以上化(huà)合物容易對矽膠固化反應產生抑製反應,導(dǎo)致矽膠不(bú)固化(huà)以及固化不充分。
四、操作加成型矽膠過程中,接觸到UV樹脂、光敏樹脂、聚氨酯、環氧樹脂、不飽和聚脂、縮合型室溫硫化矽膠,油泥等產品。
五、矽膠的固(gù)化溫度條件不(bú)夠或(huò)者固化(huà)時間不夠導致固(gù)化不完全。
六、產品麵直接接觸,比如模型(產品)上含有未清洗幹淨的鬆香助焊劑、含增塑劑的絕緣塑料,則容易(yì)在接觸部位發生不固化或固化不完全。
加成型液體矽膠(jiāo)中毒不固化該(gāi)怎麽辦?解決方式如下:
1、操作矽膠是準(zhǔn)確配比比例。
2、使(shǐ)用矽膠的(de)容器及工具要清潔幹淨,建議用玻(bō)璃容器。
3、配(pèi)比(bǐ)完成後要攪拌充分。
4、在矽膠存儲保質期期限內使用,建議在(zài)最佳使用期內使用。
5、操作時注意環境溫度及濕度,必要(yào)時精細加溫固化。
6、使用加成型矽膠時,避免接觸到UV樹脂、光敏樹脂、聚氨酯、環氧樹脂、不飽和聚脂、縮合型室溫硫化矽膠(jiāo),油泥等產(chǎn)品。
以上就是加成型矽膠中毒不固化(huà)的原因及解決(jué)方式,材料訂購及技術谘詢可聯係深圳(zhèn)宏圖矽膠,專(zhuān)注液體矽膠品質性能20餘年。