矽膠分為縮合型矽膠和（hé）加成型矽膠，縮合型矽膠屬於工業級的液體（tǐ）矽膠，僅限於工（gōng）業領域的使（shǐ）用，加成型矽膠屬於（yú）食品級的液體矽膠，通過FDA食品級認證，被廣泛用於成人用品（pǐn）領域和食品（pǐn）模（mó）具類的領域。
     製作矽膠模具的時候有季節性差別，也就是夏天和冬（dōng）天（tiān）之分。
     在夏天的時候，全國的平均氣（qì）溫在28度到30度左右，在這樣的高溫條件下，做矽膠模具的時候，如果不對矽膠的操作時間做出（chū）相應的調整（zhěng），很容易造成矽膠模（mó）具的報廢。
     在冬天的時候，全國的（de）平均氣溫在15度左右，尤其（qí）是（shì）在（zài）北方地區，普遍（biàn）氣溫在10度以下，在這種低溫條件（jiàn）下，矽膠是很難固化的，因為矽膠的固化條（tiáo）件必須要室溫15度以上才能得到良好的固化。所（suǒ）以在低溫環境下，很多地區的客戶都會用烤箱去烘烤矽膠模具，讓矽膠模具能夠在短時間內（nèi）固化。基本上，液體矽膠在加溫固化的時候，烤箱的溫度控（kòng）製在120度左右，加溫12-15分鍾就可以固化了，當然了這隻（zhī）是針對加成型（xíng）食品（pǐn）級液體矽膠，它既可以室溫（wēn）固化，又可以加溫固化。因為加成型液體矽膠主要是靠溫度去固化的（de），縮合型的矽膠方麵則是靠吸收空（kōng）氣中的水分去固（gù）化，因此加溫並不會對縮合型矽膠的固化時間起到很明顯（xiǎn）的作（zuò）用。
     那麽當矽膠模具固化以後，對矽膠模具進行加溫的情況下，矽膠模具（jù）會有毒嗎？
     一般縮合型矽膠固化成模具以後，能否持（chí）續耐溫80-100度左右，除了縮合（hé）型（xíng）矽膠模具揮發出固化劑輕微的刺鼻性味道（dào），其他的味道是沒有的，也不（bú）會有毒。而加成型液體矽膠本身就是絕對的環保（bǎo）級（jí）食品級的材料，液體狀無毒無味，其固化後更是無毒無味的。那（nà）麽經過高溫加熱後會（huì）發生什麽樣的變化呢？首先縮合型矽膠耐溫範圍在100度左右，如果持續（xù）的加溫（wēn）會導致矽膠產生老化黃變，抗撕（sī）裂、拉伸（shēn）強度等性能（néng）會下降，也可能揮（huī）發出固化劑的（de）氣味。加成型矽膠本身是耐高溫的（de）材料，可以持續耐（nài）溫在180-200度左右，加溫後也是會產生黃變，性能方（fāng）麵也是會發生（shēng）變化，但是在矽膠模具加熱時不會產（chǎn）生有毒的揮發物出來。