前言：特調液體矽膠是由AB雙組份矽膠組成，其中A是矽膠，B為鉑金（jīn）催化劑。特調液體矽膠會經過（guò）硫化過程，硫化後為彈（dàn）性軟體。其具有環保無（wú）毒無味、耐熱性強、膨脹係數大、高抗撕拉、耐老化等特點。特調液體矽膠作用為（wéi）複（fù）合材料輔助材料，廣泛應用到複合材料熱膨脹（zhàng）工（gōng）藝、氣囊吹氣工藝、真空導流工藝、熱壓模工藝等等，接（jiē）下來給大家介紹特調液體（tǐ）矽膠在熱膨脹工藝成型與運用。
 
   工藝原理：複合（hé）材料熱膨脹成型工藝以（yǐ）矽膠為芯模（mó），剛性材料為陰模，複合材料置於芯模與（yǔ）陰模之間。當模具受熱後，芯模的體積膨脹會受到陰模的（de）限製，芯模（mó）在膜腔內產生（shēng）的壓力，實現對複合材料加壓固化成型。
 
  技術說明：

 1.製作矽膠芯模（mó）：采用宏圖特調液體矽膠“加成型HT-FC”係列（liè）矽膠（jiāo），硬度（dù）使（shǐ）用範圍30-40A（邵氏硬度）將（jiāng）AB雙組（zǔ）份膠按1:1比例攪拌均勻（yún），經真空脫泡後倒入（rù）剛性陰模內（nèi）固化成型。

 2.裁剪所需碳纖維預浸（jìn）料（liào）麵積包（bāo）覆在矽膠芯模（mó）表麵，以及鋪設到陰模內。

 3.在（zài）陰（yīn）模內放入預製好（hǎo）的矽膠芯模，並上下合模。

 4.陰模安裝加熱設備（bèi）

 5.加（jiā）熱成型

 6.冷卻，脫模，即得纖維（wéi）製品。
 

 
   結論：采用矽膠做為芯模材料，首先從操（cāo）作方麵所述簡易且製作周期短（duǎn），提高了（le）生產效率。從生產工藝來說改善了（le）固化壓力來源，無需外壓源。因矽膠遇熱（rè）膨脹，可自產生壓（yā）力。而且不易起褶皺，容易脫（tuō）模。從產品品質所述保證製件成型中壓力施加（jiā）均勻，管（guǎn）材表麵質量好，內（nèi）部沒有缺陷，樹脂含量高，產品強度高更輕質化。最後矽（guī）膠做出來的芯（xīn）模可反複使用，有效的減少人工和材料成本！